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带运输机的单级圆柱齿轮减速器计算过程及计算说明 一、传动方案拟定设计单级圆柱齿轮减速器和一级带传动（1） 工作条件：使用年限10年，工作为两班工作制，载荷平稳，环境清洁。 （2） 原始数据：滚筒圆周力F = 1300N；带速= 1.4m/s； 滚筒直径D = 250mm。 二、电动机选择 1、电动机类型的选择： Y系列三相异步电动机 2、电动机功率选择：1)传动装置的总率： η = η带×η联轴器×η齿轮×η轴承????η带η联轴器=、η齿=、η轴承=。故 η = 0.96×0.99×0.97×0.993????= 0.895 (2)工作机所需的功率： P= Fv/1000ηw 由手册表1-7查得ηw=0.96，故 Pw = 1300×1.4/(1000×0.96) = 1.896kw (3)所需的功率： P= Pw/η = 1.896/0.895= 2.12kw 3、确定电动机转速：滚筒工作转速：n= 60×1000v/πD = 60×1000×1.4/(π×250) = 107.00r/min ??按手册表1推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动传动比范围 = 3~5。取V带传动比= 2~4，则总传动比范围为i = 6~20。故电动机转速的可选范围为nd = i × nw =（6~2）× 107.00 = 6422140r/min 符合这一范围的同步转速有750、1000、和1500r/min。 方案 电动机型号 额定功率/kw 电动机同步转速(r/min) 满载转速 额定 1 Y132S-8 2.2 750 710 2.0 38 2 Y112M-6 2.2 1000 940 2.0 28 3 Y100L1-4 2.2 1500 1420 2.2 28 根据容量和转速，由有关手册查出有三种适用的电动机型号：因此有三种传方案综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，可见第2方案比较适合，则选n = 1000r/min 。 4、确定电动机型号根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，选定电动机型号为Y112M-6。 其主要性能：额定功率：2.2KW，满载转速940r/min，额定转矩2.0。 三、计算总传动比及分配各级的传动比 1、总传动比：i = n/nw = 940/107 = 8.78 2、分配各级传动比 （1） 据表1，取齿轮i齿 = 4（单级减速器i = 3~5合理） （2） ∵i = i齿 ×带 ∴i带 = i /i齿 = 8.78/4 =2. 四、运动参数及动力参数计算1、计算各轴转速（r/min） nI = n= 940r/min nII = nI/i带 = 940/2.2 = 427.27r/min nIII = nII/i齿 = 427.27/4 = 106.82r/min 2、 计算各轴的功率（W） PI = P= 2.12 KW PII = PI × η带 = 2.1× 0.96 = 2.035kw PIII = PII × η轴承 × η齿 = 2.0× 0.99 × 0.97 = 1.954kw 3、 计算各轴扭矩（N·m） TI = 9.55 × 106 × PI/nI = 955 × 106 × 2.12/940 = 2.154 × 104 N·mm TII = 9.55 × 106 × PII/nII = 9.55 × 106 × 2.035/427.27 = 4.548 × 104 N·mm TIII = 9.55 × 106 × PIII/nIII = 9.55 × 106× 1.95/106.82 = 1.753 × 105 N·m ?? 五、传动零件的设计计算 1、 带传动的设计计算 1) 选择普通V带 由课本表- 查得：A = 1.3， PC = KAP = 1.2 × 2.12 = 2.544kw 又nI = nm = 940r/min，由课本- 得：选用A型V带 (2) 确定带轮基准直径 由课本表- 和图- 中推荐的小带轮基准直径为80~100mm ??取d1 = 100mm dmin = 80 ??d2 = id1 = 2.2 × 100 = 220mm 选取标准值d2 = 22mm 实际传动比 i = d2/d1 = 224/100 = 2.24 (3) 验算带速= πd1n1/(60×1000) = π×100×940/(60×1000) ?
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