情景四 任务二 子任务一.ppt

气浸电流卡片 更换电泵井的电流卡片 1.打开记录仪表门，抬起记录笔杆。 2.取下电流卡片，填写取卡日期、时间及取卡人姓名，将时钟上满 发条或检查电池是否完好正常。 3.将新换电流卡片放好位置压紧，放下记录笔杆，对准卡片时间，填写有关内容。 4.关好记录仪表门。 影响电泵井生产的主要因素 抽吸流体性质 电 源 电 压 设备 性能 日常管理水平 主 要 因 素 叶轮及导轮 电潜泵 潜油电泵原以美国三大公司引进，经改造开发了各种系列，并获得了较高的泵效、扬程及流量。潜油泵是一种多级离心泵，每一级由一个旋转的叶轮和一个固定的导轮组成，叶轮分浮动和压紧两种，叶轮的结构决定泵的排量，叶轮的级数决定泵的扬程。 任 务 布 置 螺杆泵采油系统故障原因分析 情境四：无杆泵井生产与维护 任务二： 无杆泵采油 常见故障的 判断及处理 任务一： 无杆泵采油系 统设计 子任务一：潜油电泵采油系统设计 子任务二：螺杆泵采油系统设计 子任务一：电泵井操作 子任务二：螺杆泵采油系统故障原因分析 子任务三：其他无杆泵操作 任务二：无杆泵常见故障的判断与处理 子任务一 电泵井操作 素质目标 能力目标 知识目标 掌握电泵采油常见故障的判断与处理； 电泵采油的日常操作； 设想实训项目。 具备良好的文字写作及语言表达能力； 培养团队写作精神； 积极参与学习； 主动承担任务。 掌握资料收集的方法与技巧； 能对各种系统设计有自己的建议和设想； 勤于思考，并进行电泵采油故障原因分析和处理分析，并进行解释。 教 学 内 容 1.电泵采油技术难于推广的原因 2.电泵采油常见故障的处理与分析 3.电泵采油的日常操作 4.开发实训项目 【案例】 电泵井常见故障的判断及处理 （1）欠载停机后，要观察分析液面变化的情况及原因，看供液是否不足、欠载值是否合理、油嘴是否过大，并采取相应措施。 （2）过载停机后，绝不允许二次启动，应由专业人员查找故障。 （3）清蜡时防止损坏泄油阀。 （4）待作业井禁止用套管生产，防止套管结蜡卡死机组。 （5）电流卡片应填清井号、日期及停机原因等。 电泵井日常管理中 应注意的几个问题 （1）电泵机组的厂家、排量、功率、额定电流、电压等技术参数。 （2）管柱参数：泄压阀或泄油阀深度及泵挂深度 （3）下泵日期：投产日期、运转天数及运转情况。 （4）生产情况：目前的产量、含水、油套压、油嘴直径、出油效果等。 （5）工艺流程及供电流程。 采油工应了解电 泵井的一些情况 采油工应掌握电泵井的几种操作 （1）会启、停泵，清楚手动——自动——停止位置及操作方法。 （2）会调整记录仪的时钟档位，会给时钟上弦。 （3）会看控制屏上的各种参数、仪表，清楚各种指示灯、按钮所表示的含义。 （4）会准确判断电泵停机原因。 （5）会进行电流卡片分析。 机组运行时，电流偏高的原因及处理 原因： （1）机组安装在井下弯曲处。 （2）机组卡死在封隔器上。 （3）电压过低。 （4）排量大时泵反转。 （5）泵的级数过多。 （6）井液粘度大或有其它脏物。 处理： （1）提升或下放几根油管。 （2）消除对机组的挤压力。 （3）按需要调整电压。 （4）检查并调整转动方向。 （5）检查并校核设计。 （6）进行取样化验并采取相应措施。 机组不能连续运行的原因及处理 原因： （1）欠载值过大或过载值太小。 （2）控制柜出现故障。 （3）液面过低或发生气锁。 （4）继电器及接线有虚接现象。 处理： （1）合理调整超、欠载值。 （2）检查并排除控制柜故障。 （3）合理控制套管气。 （4）检查继电器及连接线路，整改存在问题。 控制屏保险烧的原因及处理 原因： （1）机组损坏。 （2）电缆击穿。 （3）三相电压严重不平衡或缺相运行。 （4）闸刀或接线接触不良。 （5）电器设备有接地现象。 处理： （1）起出机组检修。 （2）更换电缆。 （3）检查变压器是否正常，保险丝是否熔断。 （4）检查闸刀是否合到位，接线是否有松动，并整改。 （5）检查电器线路绝缘是否损坏并整改。 电流卡片停走或笔尖不下水的原因及处理 原因： （1）时钟发条未上紧或时钟坏。