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2017-11-02 发布于湖北
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华中 G02 G03

* 圆弧插补指令G02、G03 指令意义：刀具沿X、Z两轴同时从起点位置（当前程序段运行前的位置）以R为半径或以I、K值确定的圆心顺时针（G02）/逆时针（G03）圆弧插补至指定的终点位置。 G02：顺时针圆弧插补，G03：逆时针圆弧插补顺时针或逆时针是从垂直于圆弧所在平面的坐标轴的正方向看到的回转方向，它是与采用前刀座坐标系还是后刀座坐标系有关的圆弧顺逆的判断指令格式： G02 X（U）__ Z（W）__ R__ F__ G03 X（U）__ Z（W）__ R __ F__ X ：终点位置在 X 轴方向的绝对坐标值 Z ：终点位置在 Z 轴方向的绝对坐标值 U：终点位置相对起点位置在X轴方向的坐标值 W：终点位置相对起点位置在Z轴方向的坐标值 R：圆弧半径F：沿圆周运动的切线速度 G00x45.25 z0.0 G02X63.06Z-20.0R19.26 F300 或 G00x45.25z0.0 G02U17.81 W-20.0R19.26F300 63.06 圆弧轮廓编程 G00x45.25 z0.0 G02 X63.06 Z-20.0 I35.36 K-6.37 F300 G00 x45.25 z0.0 G02 U17.81 W-20.0 I35.36 K-6.37 F300 G00 X40.0 Z0.0 G02 X40.0 Z-20.0 R10.0 F0.3 G03 X40.0 Z-40.0 R10.0 G00 X40.0 Z0.0 G02 U0.0 W-20.0 R10.0 F0.3 G03 U0.0 W-20.0 R10.0 圆弧轮廓编程 G0 X40.0 Z5.0 M03 S200 G00 X0.0 G01 Z0.0 F100 G03 U24.0 W-24.0 R15.0 G02 X26.0 Z-31.0 R5.0 G01 Z-40.0 X40 .0Z5.0 M30 圆弧轮廓编程 1、圆弧的车削路线加工过程中圆弧部分的余量较大，一刀是车不完的，通常需要分刀多次加工，分刀方法如下 1）、同心圆分层切削法根据余量大小，采用不同的圆弧半径。此方法计算简单，但有空刀。 2）、车锥法采用圆锥分层切削的办法将加工余量去除后，再进行精加工。此法效率高，但坐标计算麻烦。圆弧分刀切削 G99 T0101 G00 X100.0 Z100.0 M41 M03 G00 X0.0 Z9.0 G03 X38.0 Z-10.0 R19.0 F0.3 G01 Z-30.0 G03 X32.0 Z-10.0 R16.0 F0.3 G01 Z-30.0 G03 X26.0 Z-10.0 R13.0 F0.3 G01 Z-30.0 G03 X20.0 Z-10.0 R10.0 F0.3 G01 Z-30.0 X41.0 G00 X100.0 Z100.0 M30 圆弧分刀切削 G00 X0.0 Z2.0 G03 X24.0 Z-10.0 R12.0 F0.3 G00 Z0.0 X0.0 G03 X20.0 Z-10.0 R10.0 G00 X100.0 Z100.0 起点终点 A X0.0 Z5.0 X40.0 Z-15.0 B X0.0 Z2.0 X34.0 Z-15.0 圆弧分刀切削 G00 X22.0 Z0.0 G02 X30.0 Z-4.0 R4.0 F0.3 G00 Z0.0 X16.0 G02 X30.0 Z-7.0 R7.0 G00 Z0.0 X10.0 G02 X30.0 Z-10.0 R10.0 G00 X100.0 Z100.0 圆弧分刀切削圆弧分刀切削圆弧分刀切削完整程序编制 G99 T0101 G00 X100.0 Z100.0 S600 M03 G00 X40.0 Z2.0 G01 Z-40.0 F0.3 X46.0 G00 Z-5.0 G01 X42.0 G02 Z-25.0 R15.0 G00 Z-5.0 G01 X40.0 G02 Z-25.0 R15.0 G01 X41.0 G00 X100.0 Z100.0 M30 G99 T0101 G00 X100.0 Z100.0 S600 M03 G00 X40.5 Z2.0 G01 Z-60.0 F0.3 X46.0 G00 Z2.0 X35.0 G01 Z-30.0 X40.5 Z-40.0 X41.0 G00 Z2.0 X30.5 G0