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动力锂电池知识培训 一、锂离子电池的发展简史 锂离子电池的研究始于20世纪80年代 二、锂离子电池的工作原理 二、锂离子电池的工作原理 锂离子电池工作原理图 锂离子电池的放电曲线 三、锂离子电芯的组成结构 锂离子电池一般由以下几部分组成： 1.电芯，电池能够充放电的主体部分； 2.保护电路，电池的保护线路； 3.PTC，热温度系数保险丝； 4.外壳，电池的容器； 5.标签； 6.连接器； 7.镍带； 8.高温绝缘胶纸； 9.导线； 10.热缩管； 11.PVC套； 12.NTC； 13.识别电阻等等。 三、锂离子电芯的组成结构 1.锂离子电芯的正极 锂离子电芯主要由：正极、负极、隔膜纸、电解液、外壳等部分组成。 正极制造之前应有工程部提供物料清单，生产部门根据物料清单、作业指导书等文件准备好所需生产物料? 2.锂离子电芯的外壳 常用的锂离子电芯外壳有钢壳、铝壳、铝塑膜等。钢壳电芯价格便宜，容易点焊加工，缺点是重量重,容量低；铝壳电芯具有良好的韧性，质量轻，比能量比功率大；铝塑膜主要用于聚合物电芯，质量最轻。 三、锂离子电芯结构图 四、锂离子电池性能指标 2.1电池的内阻 2.2电池的开路电压和工作电压 2.3电池的容量与比容量 2.4电池的能量与比能量 2.5电池的功率与比功率 2.6电池的充放电倍率,时率 2.7电池自放电率 2.8电池放电平台 2.9电池的循环寿命 相关名词解释 电池的内阻：指电流通过电池时所受到的阻力。 电池的开路电压：指外线路中没有电流通过时，电池两极之间的电位差。 电池的工作电压：指有电流流过外线路时，电池两极之间的电位差。 电池的容量：在一定的放电条件下可以从电池获得的电量。 电池的比容量：为了对不同电池进行比较，引入了单位体积或单位重量的电池所给出的容量这一概念，称之为体积比容量重量比容量。 电池的能量：电池在一定放电条件下对外做功所输出的电能，在数值上等于电池实际容量与平均工作电压的乘积。（W=C*V平） 电池的比能量：指单位体积或单位重量的电池所给出的能量，也称能量密度。 电池的功率：指电池在一定放电制度下，单位时间内电池输出的能量。 电池的比功率：指单位质量或单位体积电池输出的功率。表示电池承受工作电流的大小。 循环寿命：可充电池经历一次充放电，称为一个周期。在一定的放电制度下，电池容量降至规定值之前，电池所经受的循环次数，称使用周期。 四、锂离子电池性能指标 四、锂离子电池性能指标 四、锂离子电池性能指标 四、锂离子电池性能指标（以软包电池为例） 四、锂离子电池性能指标 四、锂离子电池性能指标 四、锂离子电池性能指标（以软包电池为例） 四、锂离子电池性能指标 四、锂离子电池性能指标 四、锂离子电池性能指标 四、锂离子电池性能指标 四、锂离子电池性能指标 四、锂离子电池性能指标（以软包电池为例） 四、锂离子电池性能指标 四、锂离子电池性能指标（以软包电池为例） 四、锂离子电池性能指标（以软包电池为例） 四、锂离子电池性能指标（以软包电池为例） 四、锂离子电池性能指标（以软包电池为例） 四、锂离子电池性能指标（以软包电池为例） 四、锂离子电池性能指标 四、锂离子电池性能指标 四、锂离子电池性能指标 五、锂离子电池制作流程（以软包电池为例） 五、锂离子电池制作流程（以软包电池为例） 五、锂离子电池制作流程（以软包电池为例） 五、锂离子电池制作流程（以软包电池为例） 五、锂离子电池制作流程（以软包电池为例） 五、锂离子电池制作流程（以软包电池为例） 六、锂离子电池安全认证 六、锂离子电池安全测试 六、锂离子电池安全测试 六、锂离子电池安全测试 六、锂离子电池安全测试 六、锂离子电池安全测试 六、锂离子电池安全测试 六、锂离子电池安全测试 六、锂离子电池安全特性 七、锂离子电池优缺点 七、锂离子电池优缺点 讨论：影响锂离子电池循环寿命的因素 1）充放电制度 2）活性物质的结构稳定性 3）电解液量的多少 4）生产中极片的厚度均匀性 5）电池本身结构 讨论：什么是电池过充，电池过充带来的后果，如何避免？ ? 理论上，Li-ion电池在一定倍率的恒流恒压下充电，当充电转换为恒压4.02V充电后，充电电路中电流为0.01C时，恒压充电的状态仍在进行，即被视为过充。 ?? 过充可能导致漏液、变形、起火、在恒压失效后随着充电的加深电压达到一定程度(一般限值为6.0V)会引起爆炸，是损害电池性能的主要原因之一。 在电池外部加PCB板保护，或在充电器中设置保护线路和/或时限装置（即充电限2.5小时)来防止电池过充可以达到防止和保护的作用。 讨论：什么是电池过放，电池过放带来的后果，如何避免？ n??电池在一定倍率下恒流放电，当电池电压达到2.75V时，放电状态仍在继续，即为过放。