SIXSIGMA六标准差教练级黑带师培训方案.docVIP

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SIXSIGMA六标准差教练级黑带师培训方案

房地产E网 SIX SIGMA 六标准差 ─教练级黑带师?黑带?绿带 培训方案─ 目 录 SIX SIGMA管理方法论 3-1 转换思考模式之技巧 3-3 思考模式与曼陀罗思考方法 3-4 价值与速度系统架构 3-6 技术规格?调整参数设计 3-7 参数设计?允差设计 3-8 同步工程与技术思考架构体系 3-9 SIX SIGMA项目管理 3-10 新产品试产导入四大质量技术 3-11 认识曼陀罗 3-16 工程图面设计与计算工程标准 3-22 逐步微小调整制程参数设计 3-23 建置技术研发验证应用系统制度 3-26 产品开发流程程序 3-30 研发?设计?工程?技术?制造?质量知识工作者生产力提升方法深度研究 SIX SIGMA质量经营方法论 ─ 核心价值竞争策略与流程质量整合技巧 ─ 主讲人:甲上信息计算机顾问股份有限公司 产品设计与研究开发资深顾问 林秀雄 教授 林教授目前专心从事SIX SIGMA「产品设计与研究开发」工作,并担任专业「质量规划、质量管理、质量工程技术、质量管理计算机化作业、制订各项SPC SIX SIGMA管理制度与质量项目改善」顾问 经 历:(1)台塑企业服务十余年,曾任生产处长、管理处长、厂长、辅仁大学教授,于1983年4月荣任「南亚塑料工业股份有限公司」董事 (2)1972年应「香港生产力促进中心」之聘,讲授「质量管理」,1995年后每年定期到「香港、新加坡、东南亚、中国大陆上海、北京、广州、东莞、深圳地区」指导,并担任「质量规划」、「质量工程技术」顾问工作,指导「设计FMEA、制程FMEA制度」、「田口式质量工程」与「质量管理计算机化作业」导入与质量制度设计工作 着 作:(一)「产品设计」 「质量工程」与「设计验证」著作 不良模式与效应分析 质量工程技术 田口方法与低成本质量工程 田口方法与质量工程 SIX SIGMA PPM方法论 同步工程技术方法论 (二)「质量管理」与「质量技术」著作 质量管理 质量管理 品管圈计划与实施法 工厂管理 事业经营与成功策略 企业经营策略 策略管理 零缺点质量管理 质量信息管理 超越质量竞争优势 TQM质量持续改善 SPC SIX SIGMA计算机化技术 荣 誉:﹝1﹞1969年8月荣获「中华民国质量管理学会」颁发「质量管理个人奖」 ﹝2﹞1969年12月荣获「嘉新文化基金会」颁发「优良著作奖」 ﹝3﹞1970年9月荣任「中华民国质量管理学会」第七届理事 ﹝4﹞1972年11月荣获「国际青年商会」颁发「十大杰出青年奖」 ﹝5﹞1978年5月荣获「青年创业协会」颁发第一届「创业楷模奖」 ﹝6﹞1996年5月荣获「上海市质量管理协会」颁发「荣誉证书」 ﹝7﹞1997年4月荣任「上海市质量管理协会」第四届特邀理事 SIX SIGMA管理方法论 ─ SIX SIGMA FMEA SPC 田口方法 架构体系 技术 应用范围 ─ 项次 质量技术方法 范 围 说    明 1 SIX SIGMA 田口方法 0->1 研发(设计)单位:无中生有,须完全符合客户规格要求 2 SIX SIGMA DFMEA 1->300 工程(技术)单位: ─ 计算、修订、工程技术规格 ─ 3 SIX SIGMA PFMEA 300->∞ 制造(量产)单位:制造符合成品规格 4 SIX SIGMA SPC 1->∞ 质量(品管、品保)单位:检查是否符合成品规格 SIX SIGMA零缺点的质量要求 SIX SIGMA零缺陷设计质量要求 ─零缺陷质量设计 零缺陷质量管理 实务研习─ 项次 单 位 产 出 (过程管理) 方 法 1. 研发,设计 0 → 1 田口方法 参数设计(最佳组合条件 最适组合条件). 计算工程标准 开立技术规格 计算规格中心值 允差设计 DFMEA设计失效模式与效应分析 SIX SIGMA零缺陷设计质量要求. 2 工程,技术 1 → 300 EVT工程验证测试, DVT设计验证测试, DFMEA设计失效模式与效应分析 3 试产,量试,量产 300 → ∞ SIX SIGMA 零缺陷质量保证 ,PFMEA过程失效模式与效应分析 4 1.质量设计 质量 : 2.质量管理 3.质量保证. 1 → ∞ SIX SIGMA零缺陷质量保证, PFMEA过程失效模式与效应分析. 参数设计. 允差设计, 直交表实验设计, 田口方法 思考模式: 数量化创新技术思考模式 Cpk SN比 RPN 曼陀罗转换思考模式 技术,管理,建立共同沟通的语言 ( 「共同技术」 转换「思考模式」之技巧 ─ 思考力.创造力.顿悟能力 ─ 思考与启示 转换「思考方法」,扩大「思考空间」,立即可以提升「观念质量、 策略质量、方法质量

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