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圆锥滚子轴承外圈检验指导书 磨外径 编 号 SP-ZL-0002-1.0 技术条件 △Dmp、∨Dsp、∨Dmp SD △Cir 见作业指导书 检查器具 D913、D914/外径标准件 H903A/ DTP-99N 样本大小/频次 GB2828/ AQL=1.0 项 目 △Dmp、∨Dsp、∨Dmp SD △Cir 主要检查项目及其检测方法 测量示意图 方法要求 △Dmp：使支点、辅助支点和测点处在同一平面，且离最大倒角处2~3mm的横截面上，调整 下支点和测点通过圆心的最大位置，固定辅助支点，用标准件校准仪表“0”位，然后将被测外圈旋转180度以上,测得的套圈单一外径与公称外径之差。 ∨Dsp：仪表指示值的最大与最小外径之差。 ∨Dmp：将套圈反过来再测一次，测量二个截面的最大与最小平面外径之差。 SD：h为支点与测点间的距离，尽量接近整个测量区域，且在同一母线上，将被测套圈旋转一周以上，测出最大值与最小值之差。 △Cir：使支点和测点处在同一平面，且位于外圆中部，调整两支点与圆心成120度，然后将被测外圈旋转180度以上,测得的最大值与最小值之差。 检 查 注 意 事 项 检 查 结 果 处 理 测量时工件应轻拿轻放，测量后应叠放整齐，防止零件磕碰伤。 测量时应使被测套圈、标准件和仪表处于同一温度。 所用量仪需经校准合格，并在有效期内。 仪表测头必须离开倒角和打字处 检验员应按作业指导书的要求对该工序进行巡检 若有采用抽样方案的，当不合格时要进行返工再检，必要时进行100%全检。 认真填写检验状态标识卡、检验员工票、质量日报表，并作责任签名。 不合格品应隔离放置，并做好标识。 巡检结果应及时通知操作工，发现不合格应要求操作工进行调整，再检合格后再生产 发现质量问题应协助解决，发现违反工艺行为应及时指正，若无效应及时反映到所属部门，发现重大事故应及时采取措施并报告所属部门 阶段标记 编制 会签 审核 批准 标记 处数 更改文件号 签名 日期 标审 日期 圆锥滚子轴承外圈检验指导书 外径超精 编 号 SP-ZL-0001-03-1.0 技术条件 ∨Dsp、∨Dmp △Cir 见作业指导书 检查器具 D913、D914/外径标准件 H903A/ DTP-99N 样本大小/频次 C=0/ AQL=1.0 项 目 ∨Dsp、∨Dmp △Cir 主要检查项目及其检测方法 测量示意图 方法要求 ∨Dsp：仪表指示值的最大与最小外径之差。 ∨Dmp：将套圈反过来再测一次，测量二个截面的最大与最小平面外径之差。 △Cir：使支点和测点处在同一平面，且位于外圆中部，调整两支点与圆心成120度，然后将被测外圈旋转180度以上,测得的最大值与最小值之差。 检 查 注 意 事 项 检 查 结 果 处 理 测量时工件应轻拿轻放，测量后应叠放整齐，防止零件磕碰伤。 测量时应使被测套圈、标准件和仪表处于同一温度。 所用量仪需经校准合格，并在有效期内。 仪表测头必须离开倒角和打字处 检验员应按作业指导书的要求对该工序进行巡检 若有采用抽样方案的，当不合格时要进行返工再检，必要时进行100%全检。 认真填写检验状态标识卡、检验员工票、质量日报表，并作责任签名。 不合格品应隔离放置，并做好标识。 巡检结果应及时通知操作工，发现不合格应要求操作工进行调整，再检合格后再生产 发现质量问题应协助解决，发现违反工艺行为应及时指正，若无效应及时反映到所属部门，发现重大事故应及时采取措施并报告所属部门 阶段标记 编制 会签 审核 批准 标记 处数 更改文件号 签名 日期 标审 日期 圆锥滚子轴承外圈检验指导书 磨滚道 编 号 SP-ZL-0001-03-1.0 技术条件 E、△Emp VEp、α、△2α、SE Ke 见作业指导书 检查器具 D712、D713/标准件 H903A 样本大小/频次 100%全检 GB/T2828/ AQL=1.0 项 目 E、△Emp、VEp、α、△2α、SE Ke 说明 主要检查项目及其检测方法 测量示意图 无 方法要求 △Emp、VEp：用标准件校准仪表“0”位，然后将被测外圈旋转一周以上，由通过中心的同一纵截面上所测得的最大、最小值的均值为△Emp，差为VEp。 △2α：支点与测点相距h时，测得实际圆锥对公称圆锥的最大值和最小值，结果为代数和。 SE：方法同△2α，结果为两者的代数差。 Ke：测点和支点对正并通过圆心，在滚道中部测量，测得的最大值