水暖产品检验规程.docVIP

产品外观检验作业指导书 水暖产品检验规程 1、目的 规范水暖产品的检验标准,方法. 2、范围 本规程规定了我公司生产的水暖产品,由外协供方提供的原材料零件和包装物和包装物料进货检验， 过程检验，成品检验的项目、抽样方案、检验结果判定和方法。若本规程的检验内容和方法与客户 要求不一致时，则按客户要求进行检验，客户无要求时，则按本规程执行。 3、检验规程 3.1.1主体和手柄、阀芯、阀盖、装饰帽盖、出水管、进水配件、橡胶密封件、安装附件、包装材料 的检验. 3.1.2尺寸、公差、螺纹精度、粗糙度的检验，按GB2828[II]抽样方案AQL=1.0进行检验,检验项目按 图纸要求和《进料检验指导书》进行.其中主体毛坯状态时按《毛坯检验指导书》进行. 3.1.3外观检验 a.铸、锻件上的商标、标识正确、清晰，表面要平整、无明显毛刺、砂眼、错模、非图纸要求的凸凹， 不得有裂纹、穿孔、缺口；另：毛坯需经抛丸处理后全数检验。 b、橡胶密封件：表面不得有气孔、气泡、缺料、毛边、融接痕；表面要平整、不粗糙。无异味产生。 c、塑料件：表面不得有气孔、起泡、缺料、毛边、错位；无明显划痕、收缩、粗糙。 d、纸质印刷包装物：麦头印刷内容、字体、图案、颜色、规格位置应正确无误；且表面无破损、起皱、 断折痕、尽可能色斑点。 e、经表面处理的部件：按《GB电镀件外观检验标准》进行。 3.1.4试验[当客户要求或公司认为有必要时,方可进行] a.材质化学成分分析和机械强度测试. b.镀层盐雾试验和剥离试验. c.橡胶件抗老化试验 d. 落地试验 3.2制程检验规程 3.2.1金加工检验规程 3.2.2抛光检验规程 3.2.3装配检验规程 3.3成品检验规程 3.3.1抽样标准:《GB2828[II级]AQL=1.5》,进行检验.以批量为一个检验单位.即依一次提交的同一品种、 规格的产品，组成一个独立的检验单位。 3.3.2检验项目: 3.3.2.1包装检验:A外包装要求:外包装应符合客户及订单,麦头印刷清晰,正确,不可以有漏印,残余墨迹. 不干胶标贴应粘贴端正、正确。有条形码的标贴，要能正确扫描。外箱不得有破损和明显的污垢。B内包 装要求：内包装产品及配件包，应符合客户要求、配置不得短，混装；并按客户要求放置说明书、配件包 和产品。内盒、标贴使用粘贴要正确，符合客户要求。 3.3.2.2外观检验: A、按《GB水暖电镀件外观检验标准》进行。 B采用目测手段检验，不得借助任何放大仪器！ C、组成成品的各零配件配置、颜色应符合产品的BOM表要求。 D、激光辐射打标，位置应正确。字体或图案要清晰、正确。 3.3.2.3功能检验: A、冷、热水指示牌，不可混、倒装；即：左为热水H或红色标志,右为冷水C或兰色表示. 指示牌于把手配合牢固,不可轻易松脱. B、把手手感应一致，不可一松一紧或有磨擦感 C、各相关配件配合要紧密，不可有破坏功能性问题存在。 D、龙头应实装，不得与面盆台面有干涉。 3.2.2.4试压检验: A、试水条件：静压14--16KGF/CM；动压5--6KGF/CM；保压10秒钟以上，上把手开关3--4次，无渗漏。 B、气条件：试气气压5--6KFG/CM，保压10秒钟以上无渗漏。 C、冷热进水口进水状况，应一致顺畅，无内堵现象。 D、花洒试水：水压3--5KGF/CM，各接合部位无漏水，花洒出水水柱良好，无明显交叉现象 3.2.2.5试验及化验[当客户要求事公司认为有必要时,方才进行.] A、材质化学成分分析和机械强度测试3.1材质化学成分分析和机械强度测试 B、镀层盐雾试验和剥离试验 C、材质化学成分分析和机械强度测试 D、流量测试 卫浴的标准很广泛的，给个例子你看看，这个我以前工作时保存的 1. 目的 为使公司表面处理产品之检验有据可依。 2. 适用范围 适用于公司所有表面处理产品。 3. 管理责任者 品保部主管 4. 制订、修改、废止 4.1 本标准之制订、修改、废止均由品保部主管核决后生效。 4.2 本标准之表面处理是指电镀、PVD镀和有机涂层产品，并规定了其外观判定标准和相关的测试标准，如客户无特别要求将以此标准执行。 4.3 本标准自核准发布之日起执行 5. 名词定义 5.1 A面：在安装后，对观察者来说不转动，直接看到的表面。 5.2 B面：对观察者来说不太重要，并且安装后需要转动，才能观察到的表面。 5.3 C面：在正常使用的条件下，对观察者来说不可见的表面。 5.4 起泡：镀层与基材之间附着性不良，而造成的镀层隆起现象。 5.5 剥离：镀层从底层或基材之间，剥落起皮之现