Y13302-0101014-6F1-F6阶梯垫检验手册M00022-田.docVIP

JSW2250热连带钢轧机 1.4-6　F1-F6阶梯垫检验手册 REQ.No.M000222002071-IP040 三菱-日立制铁机械股份有限公司  目 次 一般事项 检查项目表 装配检查项目 无损检测要领书 主要零件的检查记录格式 装配检查记录格式 机器附属配管耐压试验 一般尺寸公差 焊接检查基准 涂装记录格式 检验清单 一般 1.本资料记述了2250mm热连带钢轧机（JSWH）1.4-6　F1-F6阶梯垫 2.检查要领除本要领书以外，还应按下述相关文件进行质量确认，编成所提供的文件。 （1）锻造材料技术规范 （2）铸造材料技术规范 （3）设备涂色和涂装规范 （4）涂装手册 （5）防锈和个别包装手册 （6）一般配管制作要领书 （7）机械加工要领书 （8）焊接技术制作要领书 （9）耐压、酸洗、冲洗要领书 （10）一般检查要领书 （11）一般无损检验要领书 （12）润滑点明细 （13）骑缝印打刻基准书 3.各零件的尺寸公差按零件图，在零件图及相关标准无指示时按所附“一般尺寸公差”。 4.由日方另外提供的图纸所述内容与本资料内容不同时，以前者优先。但无损检验时，除图纸指示外一般无损检验要领书及各机器检查要领书的无损检验要领书中所述零件部、部位也要进行无损检验。 5.所附记录格式为样件，各制造厂根据图纸及记录格式样件在编制检验大纲的基础上进行检查。 6.其它应特别注意的项目 1）各零件检验等，应用定期校验的有规范管理的测量仪器进行测量，确认符合图纸所示尺寸及尺寸公差合格后留存记录。 2）测量有尺寸精度要求的零件（例如轧机机架等）的尺寸时，根据需要应充分注意温度条件，以避免因被测物体和测量仪器间的温度差所带来的测量误差，或进行温度补正。 3）用测量仪器直接测量困难的尺寸，可用机床所设置的光学导杆等进行测量。但应确认机床测量系统的校正管理是规范的。 4）薄壁产品之类的低刚性零件的尺寸测量中，为防止变形影响测量精度，应松开加工时产品的固定夹且呈适当的支撑状态。 5）图纸、检查要领书中有测量表面粗糙度的指示的零件，用表面粗糙度测量仪取表面粗糙度曲线记录，确认是否按图纸要求。 6）对于动作油、润滑油配管，图纸或技术说明书有要求时应以最高使用压力的1.5倍的试验压力在升压后保持30分钟以上，确认有无泄漏。 7）动作油、润滑油配管在焊接完后进行酸洗、冲洗保持内面的清洁度。 8）各机器的供脂（轴承、滑动部、供脂配管等）根据要领书（供脂明细表）确认干油的种类及是否充填。 9）防锈、涂装按要领书进行表面处理、涂装符号、涂装色、涂装膜厚度、防锈、涂装范围、外观的检查。 10）对于各机器的包装应确认进行了防锈及防止损伤的处置。  检验项目表 项目号：1.4-6轧机本体（阶梯垫）MILL PROPER（STEP LINER） A：订货方及MH(三菱日立)的联检，需提供记录、检验报告等。（检验报告提供给MH） B：制造方的自检，需提供记录、检验报告等。（MH的派遣人员驻厂时也可联检）（检验报告提供给MH） C：制造方的自检（检验报告由制造方保管） ）装配尺寸 A 参照 页 2 无负载动作试验 A 参照 页 无损检验要领书 订货号/项目号2281101 简 图 （参考尺寸） 要领书No. 图 号 21A01 1 机器名称 板坯装料辊道 零件名称 D400 辊子 材 质 SF540A 1. 检验工序及检验部位 No. 检 验 工 序 检验项目 检 验 部 位 1. 2. 粗加工后 精加工后 UT MT 整体 所有面 2. 检 验 要 领 …按一般无损检验要领书2002071-IP 002）执行。 3. 判 定 基 准 UT MT或PT 按一般无损检验要领书（0065148-2002071-IP 002）执行。 按一般无损检验要领书（0065148-2002071-IP 002）执行。 沿 革 制 定 者 三菱日立制铁机械株式会社 位置 W1 a (端部) b c d (拐角部) e f g (端部) 设计值 机架号. ＋0.3 －0.1 1110 F1 F2 F3 F4