JQD-011起重机械定期检验细则(好修改)2.docVIP

1目的 为贯彻执行《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015-2008），确保起重机的定期检验工作质量，制定本细则。 2适用范围 3编制依据 《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015-2008） 4定期检验周期、检验人员、检验仪器设备 4.1定期检验周期 在用起重机械定期检验周期如下： （1）塔式起重机、升降机、流动式起重机每年1次、每年1次； （2）轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机、门座起重机、缆索起重机、桅杆起重机、铁路起重机、旋臂起重机、机械式停车设备每2年1次吊运熔融金属和炽热金属的起重机每年1次经检验机构检验机构应当将缩短定期检验的理由、缩短后的周期以及批复情况书面告知使用单位。（）4.2 检验人员 从事起重机定期检验的人员（以下简称检验人员），应当持有有效的起重机械检验资格证书。现场检验工作由两名或两名以上持证检验人员进行，检验部门应指定检验项目负责人。 4.3 检验仪器设备 检验人员在检验现场实施定期检验时所采用的仪器设备，应当满足附录的要求。5定期检验程序、内容与要求 起重机定期检验的基本程序是： 检验申请的受理－检验准备－现场检验（包括检验条件确认、技术资料查阅、静态检查、电气检查、液压系统检查、动态检查、载荷性能试验、出具《特种设备检验工作意见通知书》、复检（必要时））－出具检验报告、《安全检验合格》标志－资料归档。 起重机定期检验的具体流程见附录2。 5.1 检验申请的受理 执行《起重机械定期检验管理程序》（GDSEI/PQJ-0.1）；并确认使用单位获知起重机定期检验所必须进行的准备工作（可以向其递交《》或者告知其获得该指南的方式）。 受理人员应当告知使用单位，在定期检验时需提供受检起重机的自检记录或者维保、修理证明，并且自检记录和维保、修理证明上应当由使用单位安全管理人员签署意见。5.2 检验准备 5.2.1 获悉检验申请后，检验部门应当指定不少于2名符合4.2要求的人员，负责实施定期检验工作。 5.2.2检验人员应当熟悉受检起重机的文件资料、相关标准和本细则，《X X X起重机定期检验原始记录》（以下简称《原始记录》）、《特种设备检验工作意见通知书（1）》（以下简称《通知书（1）》）、《特种设备检验工作意见通知书（2）》（以下简称《通知书（2）》）检验仪器设备已经准备妥当。 5.3 现场检验 检验人员应当按照附录的规定实施检验，并按照相应填写要求将检验情况详细记录在《原始记录》上。 5.3.1 检验条件确认 检验前，检验人员应当确认现场检验条件。对于检验前准备工作不足，需要在现场等待较长的检验准备时间、现场不具备安全检验条件、开展检验可能危及检验人员或者他人安全和健康的（例如需要登高进行检验的起重机械使用单位未采取安全有效的登高措施），以及实施检验不能得出完整结论的（例如检验过程中突然停电造成部分检验项目不能继续进行），经请示检验机构同意，检验人员可以中止检验，向使用单位出具《》，并报该起重机的使用登记机关。《》的限期一般为15个工作日。5.3.2 技术资料核查 对附录中B1项所述资料进行核查。 5.3.3 静态检查 对附录中B2（1）、B2（2）、B3（1）、B3（2）、B3（4）、B4（1）、B4（2）、B5、B6.1、B6.2、B6.3.1、B6.3.2（2）、B6.3.2（3）、B6.3.2（4）、B6.3.2（5）、B9.1.1、B9.2、B9.6.1、B9.8（1）、B9.13、B9.15、B9.17项进行静态外观检查。 5.3.4 电气检查 对附录中B7项进行静态外观检查和测试。 5.3.5液压系统检查 对附录中B8项进行静态外观检查。 5.3.6 动态检查、空载试验 对附录中B2（2）、B5、B6.3.2（1）、B6.5、B9.1.2、B9.3、B9.4、B9.5、B9.8（2）、B9.8（3）、B9.9、B9.10、B9.11、B9.12、B9.14、B9.27、B10.1项进行外观检查、测试和试验。5.3.7性能试验 如果金属结构（附录中B4项）检验结论为不合格，或者出现吊具、钢丝绳达到报废要求（附录中B6.1项），制动器零部件存在裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件（附录中B9.1.2（1）项），以及其他不适宜继续进行载荷试验的情况，不再进行试验，按照本细则5.3.8要求综合判定为不合格。5.3.7.1起重量限制器试验在以后的每个检验周期定期检验时只检查是否设置或被短接，或在需要验证、调整起重量限制器时进行。 5.3.7.2额定载荷试验该试验在首检时进行对附录中B10.2项进行试验。 该试验中的挠度测试在静载荷试验（附录中B11.3（1）项）之后进行。 5.3.7.3静载荷试验 该试验在首检时进行。 对附录中B11.3（1）项进行试验。 如果额定载荷试验（附录中B10.2