APQP控制程序-HD.docVIP

目的 对产品质量先期策划，保证按照顾客要求准时交付产品，增强顾客满意度。 范围 适用于本公司新产品开发或老产品改进，过程更改的产品实现策划。 术语和定义（略） 职责 总经理批准新产品的项目开发，任命项目组组长和确定开发目标，并为项目的进行提供足够的资源。 项目组组长：负责进行项目组织、计划、实施、跟踪项目的活动，协调各部门开展项目开发工作。 项目组：由质保部、技术部、生产部、业务部及顾客代表等部门人员组成，必要时邀请供方参加，制定项目开发目标。 各部门按APQP控制程序所规定的内容实施。 5 程序流程图 职责 程序概要 相关文件/质量记录 1.0 总经理 项目组 根据业务计划和/或顾客的要求确定APQP范围： 确定项目组及项目组组长 成立项目组 确定时间进度和小组任务分配 《《》 ( 2.0 项目组 计划和定义阶段： 项目组组长组织开展工作并完成如下内容的工作 顾客的呼声 业务计划/营销策略 产品/过程的基准数据 产品/过程的设想 产品可靠性研究 设计目标 可靠性和质量目标 产品的时效性 产品的开发成本和制造成本 初始材料清单 初始过程流程图 产品和过程特殊特性的初始清单 项目阶段评审并向管理者汇报 《》《》 《《》 ( 3.0 项目组 产品设计和开发阶段： 项目组组长组织完成如下内容的工作 DFMEA 可靠性和装配性 设计验证 设计评审 样件控制计划 工程图样（包括数学数据） 产品/材料技术要求 样件试制及确认 设计更改 《DFMEA》 《DFMEA检查表》 《》 《《》 新设备和工装的要求 产品/过程特殊特性 量具和试验设备的要求 供方的开发 小组可行性承诺 项目阶段评审并向管理者汇报 《检具和有关试验设备清单及要求》 《》《》 ( 4.0 项目组 技术部 生产部 质保部 过程设计和开发阶段： 项目组组长组织开展完成如下内容的工作 确定过程流程图 确定平面布置图 新设备和工装准备 量具和试验设备准备 过程失效模式及后果分析（PFMEA） 确定试生产控制计划 编制过程控制指导书、检验指导书 制定包装规范 制定测量系统分析计划 制定初始过程能力研究计划 项目阶段评审并向管理者汇报 《PFMEA》《》《》《《《《》《》 《》《》《》《《》《》 ( 5.0 项目组 生产部 技术部 质保部 产品和过程确认阶段： 项目组组长组织开展工作并完成如下内容的工作 协调组织试生产 进行测量系统分析 进行初始过程能力研究 进行包装评价 进行生产确认试验 确定生产控制计划 组织准备生产件批准的材料和进行提交 项目阶段评审并向管理者汇报 《》《》《MSA》 《》 《》 《》《》《》《》 ( 6.0 项目组 各部门 反馈、评定和纠正措施过程阶段： 相关部门开展工作并完成如下内容的工作 减少变差 顾客满意 交付和服务 《持续改进控制程序》 《顾客满意控制程序》 《产品交付和服务控制程序》 6 工作内容 6.1 根据顾客的要求确定APQP类别。 6.1.1 确定项目及项目组组长 根据已评审的订货合同、技术协议书、产品开发计划、市场调查结果和主管领导的提议，由总经理批准确定开发项目并指定一名项目组长。 6.1.2 成立项目组 由项目组长组建项目组，并形成《项目组及职责分配表》。参加人员可包括技术部、生产部、业务部、质保部、行政部及顾客和供方的代表。 6.1.3 确定时间进度 做出产品质量先期策划进度表，制订《产品开发计划》(含项目甘特图)。 6.2 计划和定义阶段 本阶段的主要任务是确定顾客的需要和期望，以计划和定义质量大纲。项目组组长组织开展工作并完成《可行性研究报告》，具体包括： 顾客的呼声和要求 a） 由业务部负责市场调研和顾客意见征询，搜集反映顾客呼声和要求的市场调研资料，完成《市场报告》。 b）项目组可根据如下信息识别顾客所关注的问题，如：运行情况不良报告、保修报告、工序能力指数、内部质量报告、产品纠正措施报告、顾客退货和拒收、退货产品分析等内容，并作为产品开发、改进要求的扩展。 c） 项目组适当时利用如下信息：如来自更高层体系的输入、媒介评论/分析、顾客的信件和建议、政府法规、合同评审等小组经验。 d) 与顾客签订的产品开发协议和技术协议。 业务计划/营销策略 a）顾客业务计划提出的限制性要求（进度、成本、投资、产品定位等）； b）营销策略确定目标顾客、主要的销售点和主要的竞争对手。 产品/过程的基准确定，以消除差距、赶超基准； 产品/过程设想； 产品可靠性研究。 根据以上的输入，完成《设计任务书》，具体包括： 设计目标； 可靠性和质量目标； 初始材料清单； 初始过程流程图； 产品和过程特殊特性的初始清单； 管理者支持 《设计任务书》编制完成后，组长组织