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燕子矶凯佳化工厂拆除施工方案
工程概述: 凯佳化工有限公司、凯燕化工有限公司两家化工企业厂址在一起,位于燕子矶街道拆迁指挥部附近,现根据燕子矶街道要求需把上述两家化工装置全部拆除,我单位承担了装置内容器、酸罐、搅拌釜、蒸馏釜、电滤器、成品槽、钢屋架、工艺管线的拆除任务,为了保证施工的安全和进度,特编写本施工方案。 主要施工量:卧式罐2台 φ1000*2000 立式搅拌釜1台 φ2000 蒸馏釜4台 φ8000*1500 成品槽6台 φ800*1500 4台 φ2000*10000 2台 电滤器2台 φ1200*3100 混床3台 φ1100*3350 水槽 2000*2000*2000(长*宽*高) 酸罐10 φ3000*4500 (介质:硫酸、盐酸 、硝酸、氢氟酸) 设备平台一座 总拆除量约250吨。(装置介质:①有机溶剂油 ,易燃 ②硫酸、盐酸 、硝酸、氢氟酸,腐蚀) 2、编制依据及施工验收规范标准 2.1编制依据 2.1.1 此方案根据我公司编制的公司Q/JJA-ZT1-2002《质量手册》和《程序文件》等及ZT3-04-03-2003《施工技术方案编制管理规定》的要求编制。 2.1.2甲方现场交底。 2.2施工验收标准规范 JB4710-2000《钢制塔式容器》 SH3501-2002《石油化工有毒、可燃介质管道工程及验收规范》 GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 SH/T3515-2003《大型设备吊装工程施工工艺标准》 GB/T20118-2006《一般用途钢丝绳》 SH3505-1999《石油化工施工安全技术规程》 《工程建设标准强制性条文》石油和化工建设工程部分 3施工部署 3.1施工准备 3.1.1施工人员进入施工现场前,进行专项安全教育和安全技术交底,掌握作业工程中的有害因素和防范措施。 3.1.2业主方将现场拆除物交底清楚,落实交底联络人,提供与现场状态相符的图纸,提供各设备、管道中间介质,并进行现场交底。 3.1.3落实相关吹扫、清洗、检测、确认责任分工,落实消防、气防责任分工。 3.1.4在拆除的三个区域四周拉上警戒绳,严禁和施工无关的人员进入拆除现场,确保施工安全。 3.1.5甲方应确保拆除时达到动火条件,因装置内含有有机溶剂油,易燃易爆,拆除前厂家应进行工艺处理,可用蒸汽对装置内管线及设备进行吹扫,确保无残留介质。 3. 1.6 10台酸罐拆除前使用低浓度(0.0001mol/L)NaOH 溶液进行清洗,然后再使用高压水进行冲洗,确保罐内无残存酸液。 (详见凯燕及凯佳化工厂拆迁高压水清洗3. 1.7所有设备上电气和仪表部分应事先按规范安全拆除。 3. 1.8现场要做好电气焊的准备,因现场需接电焊机,需摆放动力柜和拉电缆线。 3. 1.9施工前搭好钢管架,并且打掉设备全部保温,拆除连接管线。 3. 1.10打开炉、罐及所有设备上人孔,以方便通风。 3. 1.11 准备好自吸过滤式防毒面具(全面罩)4.1工艺管线的拆除 工艺管线采用分段割除的方法进行拆除,分段重量应控制在100㎏以内,使用麻绳捆住钢管的两头,水平将拆除管线安全放置地面。拆除管线时,应办理相关票证并经生产厂家有关技术人员确认后方可进行。拆除旧管线时应先打开导淋或拆卸一组法兰,排净介质后方可动火,如发生特殊情况所有人员应立即撤出现场。 4.2卧式罐、搅拌釜、电滤器、混床、水槽等设备的拆除 现场设备共用卧式罐2台,立式搅拌釜1台、蒸馏釜4台、电滤器2台、混床3台,水槽1台,直径在800~2000㎜之间,根据现场站位和高度情况,采用25T~50汽车吊进行拆除,然后用10吨运输车运输到指定地点摆放。在拆除过程中要考虑剩余管线在拆除过程中不至于脱落,应尽可能将残余的管线割除,或加筋板焊接固定。 4.3酸罐的拆除 现场共有10台酸罐采用整体起吊的施工方法进行拆除, 施工前必须经厂家安全技术人员确认,切断水、电、气,与酸罐相关连的所有系统阀门关闭安全后,方可进行施工。 确认酸罐内酸液已充分中和稀释并无残留酸液。 施工人员佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩)4.4钢结构平台的拆除 钢结构平台采用从上到下的施工方法进行拆除: 拆除钢结构平台上的平台板,拆除时施工人员要在钢栏杆上系好安全带,确保安全,分片拆除的平台钢板用麻绳放置地面。 接着拆除钢结构各层纵横梁,单根进行拆除,切割点在梁柱的连接部位,使用25T吊车配合拆除,将拆除的梁缓慢放置地面。 最后拆除钢结构平台的立柱,拆除时使用建安公司25T汽车吊配合拆除,立柱顶部栓好钢丝绳待立柱基础螺栓割除后,缓慢放置
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