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煤粉锅炉的优点与缺点
煤粉锅炉的优点与缺点 一、什么是煤粉炉 煤粉炉是指以煤粉为燃料的悬燃炉。它的炉膛是用水冷壁炉墙围成的大空间,磨碎的煤粉(颗粒直径约为0.05-0.1mm)和空气经喷燃器混合后,喷入炉膛燃烧。煤粉的燃烧分着火前的准备阶段、燃烧阶段和燃尽阶段。与此相对应,炉膛也可以分为三个区域:喷燃器出口附近为着火区,出口的上方为燃烧区,燃烧区之上部一直到炉膛出口为燃尽区。适用的煤种多,既可烧中、次煤或低热值低煤,也可烧粘结性较强的煤,是现代燃煤锅炉的主要形式,特别适合于发电厂的大型锅炉,容量较大(D≥35t/h)的工业锅炉也常常采用。煤粉炉需要配备磨煤设备和相应的除尘装置,燃烧工况的组织比较复杂,影响燃烧稳定性的因素较多。煤粉炉的飞灰量高达80-90%,需配备高效除尘装置。 二、煤粉炉的优缺点 优点 缺点 1 煤粉燃烧与空气接触面增加 煤粉颗粒过小容易燃烧过程出现爆炸 2 燃烧强度大燃烧效率85%以上 炉内温度过高易结焦,易产生氮氧化物 3 与空气混合充分 增加风机引风增加成本 4 进入炉膛后短时间内就可以进行燃烧 燃烧后产生大量飞灰 5 可实现自动化运行 负荷调节范围过低(70-110%之间) 6 热损失较低 燃料消耗量过高 7 尾气处理效果好 脱硫过程成本过高,脱硝效果不佳 8 检修成本低 ---- 9 设备损坏消除周期短 给煤点数量多,运行不稳定,易结焦 10 点火时间短 ---- 11 ---- 对煤的品质要求较高不适合热电产业 三、以下为煤粉锅炉与循环流化床的经济性对比 煤粉锅炉 循环流化床锅炉 流化悬浮高效水煤浆锅炉 燃料要求 对燃料品质要求高 对燃料适应性好 对燃料适应性好 燃烧温度 燃烧温度要求高 低温燃烧(850-950摄氏度) 低温燃烧(850-950摄氏度) 燃料系统 燃料系统简单 省去磨煤投资少 节省煤场大幅度降低环境污染,减少挥发分损失 燃尽率 98%以上 95%-99% 98%以上 负荷调节范围 70%-110% 30%-110% 30%-110% 脱硫 湿法脱硫价格高(1000元/kw以上) 炉内脱硫(白云石,石灰石) 炉内脱硫(白云石,石灰石) Nox排放量 500-600ppm 100-200ppm 截热面 3-8mw/平米 3-8mw/平米 炉膛容积热负荷 0.15-0.2mw/m3 1.5-2mw/m3 风机输送风压 2kp 10kp 循环流化床锅炉作为新一代环保型锅炉,具有燃烧高效,燃料适应性强,高效脱硫脱硝排放低等优点,近年来在城市热点联产企业得到了较快的普及与发展。 四、以下是220t循环流化床锅炉和煤粉锅炉经济性对比分析 炉型 主蒸汽温度/℃ 主蒸汽压力/mpa 蒸发量 (t*h-1) 烟气含氧量/%/℃ 排烟温度℃ 燃料消耗量/t 循环流化床锅炉 540 9.81 220 3-5 136 27.74 煤粉炉 540 9.81 220 3-5 136 29 五、以下为典型煤粉锅炉与循环流化床锅炉热平衡比较 名称 煤粉炉设计工况 循环流化床设计工况 石灰石中水分损失 -0 0.06 煅烧损失 -0 1.02 硫盐化放热 -0 -1.60 未燃尽碳损失 0.25 0.50 干烟气中热损失 5.28 5.57 燃料中水分损失 1.03 1.03 氢燃烧产生水分损失 4.16 4.19 散热损失 0.03 0.30 空气中水分损失 0.13 0.14 锅炉灰显热损失 0.03 0.09 底灰损失 0.05 -0 风机产热 -0.25 -0.75 磨煤机产热 -0.20 -0 总损失 10.81 10.55 六。、热增益效果: 热增益是循环流化床锅炉特有的,脱硫剂石灰石在炉内煅烧分解出cao要吸收2.0*103kj/kg热量,然后参与脱硫反应,同时释放出约1.51*104kj/kg热量,这之间的产热就是热增益。 同时在环保要求越来越高的政策形势下,新建的煤粉炉必须安装脱硫脱硝装置,无形中更加增大了初期投资,同时脱硫脱硝装置需要大量的人力进行维护 以上为煤粉锅炉的优点及缺点的对比 - 3 - 青岛特利尔环保锅炉工程有限公司 网站:
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