园林建筑及附属设施工程施工方案.docVIP

园林建筑及附属设施工程施工方案 园建部分主要包括有园林建筑、园路广场、园林小品、筑山、理水、建筑装饰等，详见相关施工图纸。 1、 园路铺装施工方法 工艺流程：土方开挖→素土夯实→300厚中粗砂防胀层→300厚3:7灰土垫层→150厚C25钢筋砼垫层（∮10@200）→弹线→试拼→扫浆→铺结合层→铺面层→擦缝，具体施工详见专项施工方案。 1.1、土方开挖 采用人工和机械并用方式，机械开挖至工作面以上15cm，待开挖的15 cm采用人工开挖，这样既能保证地基土的密实性又能保证基槽的平整度。 1.2、素土夯实 素土夯实采用平板夯实机。每个夯窝之间的距离，可根据需要间隔2-3个夯位，接上夯之邻的二道夯位进行打夯，二道夯完毕后，再进行三夯位的打夯。夯实后，填土密实度在基础以下0-80cm达到95%以上，80cm以下密实度达到85-90%。 1.3、300厚中粗砂防胀层 砂采用人工转运，一次铺设厚度为330mm左右。铺设时，严禁拢动下卧层及侧壁的软弱土层，每三米设置一个钢筋桩并用结实的细线连接起来，以便控制防胀层的平整度及回填厚度，边铺设边找平，铺设完毕，采用插入式振捣棒及平板振动器振捣，振捣时，应做到“快插慢拔”，振动棒插入垫层中应上下抽动，严禁插入基低原土层或基槽边部，每点振捣时间一般为20—30S。排出砂层中的空气，砂层不再沉落，方可拔出振动棒。振动棒每次移动的间距不得大于振动棒间距的1.5倍。即300mm—400mm。振动棒依次振捣密实后，用平板振动器找平，平板振动器在每一位置上连续捣25—40S，移动速度为2—3m/min，并随动随找平，控制好砂层上口的标高。砂层振捣密实，检验合格后，应立即进行下道工序施工，严禁小车及人员在砂层上面行走。 1.4、300厚3:7灰土垫层 1.4.1、灰土拌制：灰土的配合比一般采用3：7（石灰：土，体积比），石灰和土料应计量，均匀、颜色一致。适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，如土料水份过多或过少时，应晾干或撒水湿润灰土铺设：灰土摊铺虚铺厚度（夯实后约厚），采用压路机，碾压遍数一般不少于6遍，（内掺3-5%的白乳胶）1：3的水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。1、 复核安装定位使用的轴线控制点和测量标高的基准点。根据所使用的吊装机具，按照本施工组织设计的要求搭设操作平台或脚手架。凡构件在吊装过程由于起吊点的位置关系而有使杆件临时改变受力性质的，均需要对杆件采取临时加固措施，以防杆件失稳、变形或损坏。安装时用的测度量具应与钢结构构件制作时用的钢尺进行校核，并取得计量部门的检定证明。 5.4、0.3mm的塞尺插入深度的面积之和不得大于总面积的30％。边缘最大的间隙不得大于0.8mm。 5.5、构件的连接和固定 各类构件安装采用电焊或螺栓连接的接头，必须经检查合格后，方可进行紧固或焊接。任何安装螺栓孔，均不得随意采用气割扩孔。 安装定位焊缝，需承受荷载者，点焊数量、高度和长度应以计算确定；不需承受荷载者的点焊长度，不得小于设计焊缝长度的10﹪，mm。 6、木结构工程施工方法 6.1、木构架制作：选用符合图纸及规范规定的直纹一级优质木原料，聘请专业化施工队伍进驻现场，经经验丰富的工程师先用CAD进行放样，再报技术负责人批准方可进行加工，必须确保每根构件准确无误。 6.2、防腐处理： 6.2.1、作业条件：施工温度保持均衡，不得突然有较大的变化，且通风良好、湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。一般油漆工程施工时的环境相对湿度不宜大于60%。在室外高于3.6m 处作业时，应事先搭设好脚手架，并以不妨碍操作为准。操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。木基层表面含水率一般不大于12%。 6.2.2、操作工艺： 6.2.2.1、工艺流程：基层处理 → 润色油粉 → 满刮油腻子 → 刷油色 → 刷第一遍清漆 (刷清漆 → 修补腻子 → 修色 → 磨砂纸) → 刷第二遍清漆 → 刷第三遍清漆 6.2.2.2、各道工序操作规程： 6.2.2.2.1、基层处理：首先将木料表面基层面上的灰尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。注意不要刮出毛刺。然后用1号以上砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。 6.2.2.2.2、润色油粉：用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合搅拌成色油粉（颜色同样板颜色），盛在小油桶内。用棉丝蘸油粉反复涂于木料表面，擦过木料鬃眼内，而后用麻布或木丝擦净，线角应用竹片除去余粉。注意构件的连接铁件上不得沾染油粉。待油粉干后，用1 号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，直到光滑为止。注意保护棱角，不要将鬃眼内油粉磨掉。磨光后用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。 6.2.2.2.3、满刮