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本体解体报告
信阳华豫电厂2×300MW机组 #1机本体大修 解 体 报 告 编制:崔大刚 检修单位:河南第一火电建设公司检修公司 信阳华豫电厂#1机组A级检修设备部、监理部: 信阳华豫电厂#1机组自2013年10月20日开始本次大修,10月25日停盘车,本体工作正式开始,截止到10月31日汽机本体解体工作已经完成,修前数据的测量工作已基本完成,现将解体过程中遇到的问题以及主要测量数据汇报如下: 解体过程中发现的问题 中压缸中分面有一条螺栓咬死。处理方法:对螺母进行了切割处理,更换新的螺栓; 高压内缸中分面螺栓有一条断裂。原因分析:可能螺栓伸长量过大。处理方法:更换新的螺栓及配套螺母; 高中压转子中压第一级动叶片发现有多处碰伤。原因分析:高压内缸特制螺母用挂重螺钉和止动块掉入缸内,将叶片碰伤。处理方法:建议联系厂家处理; 4、中压第一级隔板静叶片发现有多处碰伤。原因分析:高压内缸特制螺母用挂重螺钉和止动块掉入缸内,将叶片碰伤。处理方法:建议联系厂家处理; 5、导汽管螺栓有5条咬死,进行了切割处理,需要更换新的螺栓及配套螺母; 6、发电机转子密封瓦轴颈处发现有两道沟痕; 过桥汽封缺少部分弹簧。原因分析:上次大修回装时漏装。处理方法:本次回装时补装; 过桥汽封有一块汽封块发现汽封齿有断裂现象。原因分析:上次安装是未处理。处理方法:建议更换新的汽封块; 稳定轴承发现只有单侧接触。原因分析:稳定轴承向单侧偏移。处理办法:按照设计标准调整稳定轴承; 主油泵齿形联轴器齿间发现有大量杂质。处理方法:清理干净。 高压内缸特制螺母用挂重螺钉断裂。原因分析:将断丝取出,更换新的螺钉; #3瓦后油挡下半少一个调整块。原因分析:上次回装时漏装。处理方法:补装; 低压内缸中分面少一个定位销。原因分析:上次回装时漏装。处理方法:补装; 14、高压轴封下班有一个销子螺栓损坏,处理方法:更换备件。 二、主要检修记录 信阳华豫电厂2×300MW机组#1机A修 检修记录 高中压转子与A低压转子联轴器全实缸中心 修前 单位:mm 第一遍 设计要求: 高、A低压转子对轮端面平行,张口差≤0.03,和圆周差≤0.04。 测量结果:低轮高0.405mm,低轮偏左0.125mm,左张口0.09mm 下张口0.17mm 说 明: 1、方向为站在机头向后看 2、圆内为端面值,圆外为外圆值,用塞尺测3、找中心卡子在对轮上 高中压转子与A低压转子联轴器全实缸中心 修前 单位:mm 第二遍 设计要求: 高、A低压转子对轮端面平行,张口差≤0.03,和圆周差≤0.04。 测量结果:低轮高0.40mm,低轮偏左0.12mm,左张口0.10mm 下张口0.16mm 说 明: 1、方向为站在机头向后看 2、圆内为端面值,圆外为外圆值,用塞尺测3、找中心卡子在对轮上 低压转子与发电机转子联轴器全实缸中心 修前 单位:mm 第一遍 设计要求:圆周差≤0.04mm,张口差≤0.03mm 测量结果:发轮高0.425mm,发轮偏左0.095mm,右张口0.035mm 上张口0.09mm 说 明: 1、方向为站在机头向后看 2、圆内为端面值,圆外为外圆值,用测3、 低压转子与发电机转子联轴器全实缸中心 修前 单位:mm 第二遍 设计要求:圆周差≤0.04mm,张口差0.03mm 测量结果:发轮高0.425mm,发轮偏右0.092mm,右张口0.045mm,上张口0.065mm 说 明: 1、方向为站在机头向后看 2、圆内为端面值,圆外为外圆值,用测3、 高中压转子与低压转子联轴器半实缸中心 修前 单位:mm 第一遍 设计要求:圆周差≤0.04mm,张口差≤0.03mm 测量结果:低轮高0.395mm,低轮偏左0.045mm,左张口0.085mm,下张口0.18mm 说 明: 1、方向为站在机头向后看 2、圆内为端面值,圆外为外圆值,用塞尺测3、找中心卡子在上 高中压转子与低压转子联轴器半实缸中心 修前 单位:mm 第二遍 设计要求:圆周差≤0.04mm,张口差≤0.03mm 测量结果:低轮高0.395mm,低轮偏左0.035mm,左张口0.085mm,下张口0.175mm 说 明: 1、方向为站在机头向后看 2、圆内为端面值,圆外为外圆值,用塞尺测3、找中心卡子在上 发电机转子与低压转子联轴器半实缸中心 修前 单位:mm 第一遍 设计要求: 发电机转子中心比B低压转子中心低0.31mm,上张口0.01mm 测量结果:发轮低0.005mm 发轮偏左0.685mm 右张口0.00875m
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