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第四章　金属切削机床 　考试大纲要求　　掌握的内容　　（1）机床的技术经济指标　　（2）机床的工作运动　　（3）机床的分类　　（4）机床型号的含义。机床的类别、主参数等内容在机床型号中的表示方法　　（5）车床的应用范围及分类　　（6）普通车床的组成及各组成部分的功能　　（7）镗床种类及常见镗床的特点　　（8）卧式万能铣床、立式铣床、龙门铣床的构造特点及应用范围　　（9）磨床的特点，外圆磨床、内圆磨床、平面磨床的构造及应用范围。　　（10）电火花加工、超声波加工、激光加工常用的设备、特点及应用范围　　（11）机械加工自动线的特点　　（12）机械加工生产线的组成与分类　　熟悉的内容　　（1）立式车床的结构及特点　　（2）钻床主要类型及各自特点　　（3）刨床、插床的特点及应用范围　　（4）特种加工机床的特点及应用　　了解的内容　　（1）机床的传动　　（2）六角车床的特点　　（3）镗床的应用范围　　（4）拉床的特点及应用范围 第一节　机床概论 　　一、机床的技术经济指标　　（一）工艺范围　　（二）加工精度和表面粗糙度　　（三）生产率　　（四）系列化、通用化、标准化程度 　　（五）机床的寿命　　（六）机床的效率　　二、机床的运动与传动　　主运动：形成机床切削速度和消耗主要动力的工作运动。　　进给运动：使工件多余材料不断被去除的工作运动。　　切削过程中，主运动只有一个，而进给运动可以有多于一个。　　三、机床的分类　　（一）按加工性质和所用刀具分类　　（二）按机床工作精度分类　　（三）按机床加工件大小和机床自身重量分类。　　（四）按机床通用性分类　　四、机床的型号编制　　　在整个型号规定中，最重要的是类代号、组代号、主参数，以及通用特性代号、结构特性代号。　　（一）机床的类代号：　　（二）机床通用特性、结构特性代号　　（三）机床的组、系代号　　（四）机床主参数的代号　　（五）主轴数及第二主参数　　（六）机床的重大改进顺序号 第二节　车床 　　一、普通车床　　（一）普通车床的主要结构　　CA6140型普通车床的主要组成部件有主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠和床身。　　1.主轴箱。主轴箱又称为床头箱。　　2.进给箱。进给箱又称为走刀箱。进给箱中装有进给运动的变速机构，调整其变速机构，可得到所需的进给量或螺距，通过光杠或丝杠将运动传至溜板箱。　　3.溜板箱。溜板箱实际上是车床进给运动的操纵箱。 　　4.尾架（尾座）。在加工细长工件时，在尾架内安装顶尖来支承工件的一端。　　二、立式车床　　立式车床由底座、工作台、垂直刀架、侧刀架、立柱、横梁、侧刀架进给箱、垂直刀架进给箱。　　立式车床主要特点：　　1.工作台在水平面内，工件的安装调整比较方便，而且安全。　　2.工作台由导轨支承，刚性好，切削平稳，主轴的受力情况好。　　3.有几个刀架，可用多刀切削，并能快速换刀，立式车床的加工精度可达IT8～IT7，表面粗糙度Ra 值可达1.6μm～ 0.8μm。　　三、六角车床特点：无丝杠和尾架，有六角刀架（转塔刀架）。　　六角车床分为立式转塔车床和回轮车床。 第三节　钻床、镗床 　　孔加工的常用方法是用钻头钻孔，用扩孔钻扩孔，用铰刀铰孔和用镗刀镗孔。　　一、钻床　　钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。在钻床上可以进行钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、锪孔和和锪凸台等。　　钻床的主参数是最大钻孔直径。　　（一）台式钻床　　（二）立式钻床　　由主轴、变速箱、立柱、工作台和底座等部件组成。　　（三）摇臂钻床：适用于加工大型和多孔工件。　　二、镗床　　镗刀安装在主轴或平旋盘上；工件固定在工作台上，可以随工作台做纵向或横向运动。　　镗刀的旋转是主运动，镗刀或工件的移动是进给运动。主要用来加工大孔、平行孔、同心孔。　　（一）卧式镗床　　常见的卧式镗床由主轴和平旋盘、工作台、主轴箱、前立柱、机身、后立柱、尾架等几部分组成。 　　卧式镗床的主参数为主轴直径。　　（二）坐标镗床　　坐标镗床的结构特点：　　（1）具有坐标位置的精密测量装置，例如精密刻线尺、光栅尺、激光干涉仪定位测量装置等；　　（2）机床本身制造精度很高；　　（3）要在恒温条件下装配使用。　　坐标镗床按总体布局不同分为单柱式坐标镗床、双柱式坐标镗床以及卧式坐标镗床。　　坐标镗床特点：　　（1）结构刚性好，能在实体工件上钻、镗精密孔；　　（2）主轴转速高，进给量小；　　（3）设有纵、横向可移动的工作台，它们的微调整量可达1μm。并有精确坐标测量系统，所以适用于加工孔距误差小的孔系。　　（三）金刚镗床　　其特点是以很小的进给