《平尺刻线机》设计说明书(工大).docxVIP

机械原理课程设计说明书设计题目: 平尺刻线机学院（系）：机械系专业：机械设计制造及其自动化设计者：张彦鹏 周扬川 李峰亮 李伯伟2012年6月20日目录一．设计题目及功能………………………………2二．设计要求………………………………………2三．机构运动方案拟定……………………………41.执行机构选定………………………………42.传动方案设计………………………………63.执行机构的运动尺寸设计…………………74.运动循环图…………………………………7四.总结……………………………………………8（1）自我方案评价………………………………8（2）体会与收获…………………………………8五.参考资料………………………………………8设计题目及功能（1）题目：平尺刻线机(2)功能：平尺刻线机主要用来实现自动刻线，刻线要求为每隔１秒刻一条线，平尺上相邻两条刻线之间的圆弧所对应的中心角度为一度，刻线长度有18毫米、13毫米、10毫米三种类型。第一次刻线长度为18毫米，后四次刻线长度为10毫米，第六次刻线长度为13毫米，第七至第十次刻线长度为10毫米，以后依此类推。平尺毛坯刻线如下图：二．设计须知1.运动要求：实现“落刀—刻线－抬刀－回刀”的运动。2.功能分析：平尺刻线机主要由抬刀机构、刻线机构以及进给机构三部分组成。抬刀机构用于刻线时将刀具压下，刻线完成之后，通过四杆机构及弹簧使刀具自动抬起，避免磨损；刻线机构用于控制刻线及刻线长度；进给机构用于控制刻线间隔。且要求刀具具有急回特性。3.原始数据及要求：1：刻线机在平尺毛坯面上刻出不同长度的线条。平尺毛坯的轮廓尺寸为1040X30mm（长X宽）。2：刻线深度0.5mm，长度分别为10mm，13mm，18mm。平尺上相邻两条刻线之间的距离为一毫米，每秒钟刻一条线。3：为扩大刻线机的应用范围，要求线条长度可调（中，短长三种长度的比例可不变）。4：要求刻线机在工作过程中主动轴的角速度不均匀系数δ=1/40。刻线时的切削力F=1000N。三．机构运动方案拟定1.执行机构选定（1）刻线机构：（2）落、抬刀机构：右侧可紧固滑块的不同位置可以控制线长，但各线长度差不变（3）进给机构：（4）总机构图：2、关于传动比的计算：驱动件采用电动机，由于电动机转速为750r/min ，而进刀机构的斜齿轮要求每秒钟回转一周，即60r/min，采用V带，二级齿轮传动，传动比i=1：12.5，带轮传动比1：10，二级齿轮传动比1：1.25进给机构做间歇运动，工作台每隔0.75秒进给1毫米，故采用槽轮传动（槽轮参数见下文），槽轮带动与之同轴的齿轮4每隔0.75秒转动90度故取i0=Z2:Z3=1:1.25 i1=Z4:Z5 =1:3 i2=Z4:Z6=1:2i3=Z7:Z8=1:1.25凸轮做每隔0.75秒转动36度，故Z9:Z10=6:5各标准齿轮参数：模数m=5,压力角a=20度，ha*=1，c*=1Z2=20 Z3=25 D2=100mm D3=125mm模数m=6,压力角a=20，ha*=1，c*=1Z4=20 Z5=60 Z6=40 D4=30mm D5=90mm D6=30mm模数m=2.5,压力角a=20，ha*=1，c*=1进给槽轮参数：L=20cm R=14.14cm r=2.36cm s=14.14cm h=10.64cmd1=11.72cm d2=7cm b=4mm3.执行机构的尺寸设计抬刀机构：（尺寸视实际需求及刀具尺寸而定）刻线机构：对应图上L=200mm，l=30mm，R=100mm进给机构：工作台1050X40mm（长X宽）4、运动循环图 见总方案图（一号图纸）四、总结(1)自我方案评价本设计包含了凸轮机构、齿轮机构、连杆等机构，传动较为稳定，结构紧凑。（2）体会与收获为期四天的课程设计就快接近尾声了，回想刚拿到设计课题的那一刻，那时候有的只是迷茫，现在，整个设计思路和各个构件在某一时间的运动状态，都在脑海中栩栩如生，我想这就是在整个设计过程中取得的收获。从机构选用到传动方案设计，从尺寸设计到运动参数计算，每一个环节都需要我们翻阅各种资料，同时还巩固了我们机械原理原来不扎实的环节。刚刚开始设计的方案有点缺陷，但是通过老师的纠正，是方案得到了进一步的完善，这更说明人不可能一次成功。从从凸轮到齿轮，再到槽轮，各种机构我们都在设计过程中已经掌握，学以致用，这才是最珍贵的。看着自己通过三天努力得到的成果，虽然有点累，但心里那种自豪的感觉和胜利的喜悦已经把疲惫冲淡了。五、参考资料1.高等教育出版社《机械原理教程（第七版）》2.机械设计（第八版）高等教育出版社3.常用电动机参数