1000MW机组TSI系统介绍培训课件.doc

培训题目：1000MW机组TSI系统介绍 培训目的：使专业人员能够熟悉掌握1000MW机组TSI系统硬件、软件、工作原理、常见故障及处理方法。 内容摘要：介绍1000MW机组TSI系统所采用的VM600监视系统的硬件、软件、工作原理、常见故障及处理方法。 培训教案： 一、TSI系统功能及概况 汽轮机监视仪表TSI（Turbine Supervisory Instrumentation） （1）结构简单 （2）非接触式测量 （3）线性度好 （4）频率响应范围较宽 （5）具有较强的抗干扰能力 （6）在生产条件下安装方便。 涡流探头测量原理图 探头接线方式 （一）、电涡流探头的用途 8mm涡流传感器 TQ402 用于1瓦、6-8瓦处的相对振动和轴向位移、键相测量。非接触式测量，相对振动传感器灵敏度为8 mV/μm，轴向位移传感器灵敏度设为4 mV/μm（具体探头长度、防爆等级、探头螺纹、延伸电缆长度等不同）。TQ402、TQ412在功能上完全一样，只是在安装方式和物理外观上不太一样，TQ412有套管，安装方便，又叫反装探头，用于2-5瓦处的相对振动测量。非接触式测量，涡流原理，灵敏度8mV/μm。配套延伸电缆为5m或10m，型号为EA402。配套的前置器型号为IQS452。安装电压为-10V左右，线性范围为-1.6V-17.6V。应用范围： 1、测量轴的振动：包括转轴的相对振动和绝对振动。如果涡流传感器是固定在轴承座上的，亦即以轴承座为参考坐标系，由于轴承座本身也在振动，因此，所测得的轴振动是相对于轴承座而言的相对振动；如果涡流传感器安装在“不动“的参考点上，即基础上的，这样测得的就是轴的绝对振动。涡流探头在我厂二期VM600系统当中用来测量轴承与轴的相对振动，通常叫轴振。 轴承座绝对振动探头安装图 2、测量轴的偏心度 它使你能够看到由于受热或重力所引起的轴弯曲的幅度。 我厂二期偏心探头就是用的振动探头。偏心探头与键相探头配合使用才可以进行机组轴系的模型计算。其中键相探头也是送电气专业和机务轴系分析的重要信号。 3、测量转子轴向位置 通过监测传感器输出信号的直流间隙电压，就可确定推力盘在推力轴承中的相对位置，也叫轴位移。二期机组的轴向位移安装3个涡流探头。 4、壳胀 壳胀传感器AE119，测量范围50mm；工作温度范围是0℃-+80℃。传感器采用3线电流传送技术，利用非接触式的涡流原理，带有一个内置电路，输出为4-20mA信号，与绝对膨胀对应成比例，材质为铝和不锈钢。需要两块卡件为其供电。 （二）、压电式加速度传感器的工作原理 利用某些晶体材料（如压电陶瓷锆钛酸铅等）的压电效应作为机电变换器而制成的加速度传感器。惯性质量运动时产生的惯性力作用在压电晶体上，压电晶体产生相应大小电荷。 加速度传感器的工作原理图 接线方式 （三）、加速度传感器的用途 中低压缸瓦振探头采用的是加速度传感器CE680，动态测量范围是80g；工作温度范围是-55℃-+120℃，为非耐高温探头；灵敏度为100mV/g。CE680是为工业环境下进行振动监测而设计的振动传感器，对温度变化不敏感，传感器壳体材质为316L不锈钢。配套延伸电缆有1m、3m、5m、8m等各种长度规格。此种探头不需配备前置器。安装时探头与轴瓦的接触表面要清洁、平整；探头应拧紧；安装好后的偏置电压约为+12V。 高压缸瓦振探头采用的是压电式加速度传感器CA202，动态测量范围是0.001g-400g峰值；工作温度范围是-55℃-+260℃，为耐高温探头；灵敏度（120Hz）为100pC/g±5%。CA202传感器特别带有一个压对称的剪切模式的多晶体测量元件，其内部壳体绝缘。传感器的输出信号为电荷信号，需要配有专门的前置器IPC704把电荷信号转换成电流或电压信号输出。此种传感器的安装方法与中低压缸瓦振探头的安装也有不同。前置器的安装要有良好的绝缘；接线方法略有改动，将前置器与VM600之间的屏蔽线由图中的接在VM600框架中的端子“4”上，改接到左边前置器中的端子“COM”上。 （四）、安装时注意事项总结 中间端子盒中有一个接线端子为地线，其另一端实际上已经接地，接线时此端子浮空；AE119探头工作电压较高，需要两块卡件供电，组态和接线时应注意；探头的杆完全被拉出时，传感器输出电流为最大。此外，键相探头在安装时应避开轴上的凹槽，安装电压在-10V左右即可；转速探头安装时以间隙为准，不以电压为准，安装时探头垂直对准齿，距离1mm为安装标准；轴位移探头在安装时注意机械零位的位置和安装电压的计算方法。所有探头的安装都应该是先保证探头拧紧固定好后再凑电压。 三、二次表的原理和安装 （一）、系统结构 VM600系统主要有标准框架ABE040、电源模块RPS6U、网关通讯模块CPU-M、监测保护卡MP