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压力容器安全管理及检验探讨 　　摘要：随着我国工业技术的飞速发展，压力容器的应用范围越来越广，压力容器的安全问题成为了全社会关注的焦点，而通过对压力容器的安全管理与检验，可有效确保压力容器的正常运行，提高压力容器的安全性。文章分析了我国压力容器安全管理现状及对策，探讨了压力容器检验的内容、方法、原理。 　　关键词：压力容器；安全管理；检验内容；无损检验方法；工业技术 文献标识码：A 　　中图分类号：TG115 文章编号：1009-2374（2016）35-0079-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.35.038 　　自我国实行了《压力容器安全技术监察规程》后，仅过了几年，国家又接着颁布了《固定式压力容器安全技术监察规程》，此规程进一步改进与完善了之前规程，对强化我国的压力容器行业安全十分有利，提高了我国规范生产制造压力容器的能力，特别是更高、更严格地要求了压力容器的安全管理与检验工作。 　　1 压力容器的安全管理 　　1.1 我国压力容器安全管理现状 　　在我国，压力容器的使用方通常是压力容器安全的主要责任方。我国的压力容器使用方大致可分为两类：大规模企业与一般企业。其中大规模企业主要包括国企事业单位、中外合资企业、全资外商企业，一般企业则主要指民营企业等。从压力容器的管理现状来看，大规模企业与一般企业存在很大差异。 　　大规模企业通常势力比较雄厚，大多拥有信息化、现代化的管理系统，一般由专人负责压力容器设备的维护修理，日常操作趋于规范化，具有良好的设备状态，比较重视设备的安全性。 　　而对于一般企业来说，由于实力比较薄弱，在管理压力容器方面，大多缺乏安全技术，安全应急处理措施通常也不完善，很多企业无视国家法律法规，不能按规定执行压力容器安全措施，只是为了应付上级检查，被动进行压力容器安全管理与检验，此外，在实际使用压力容器时，维护检查意识缺乏，定期维护检查工作执行不到位。 　　1.2 我国压力容器安全管理对策 　　1.2.1 严格遵守相关法律法规，规范操作、认真管理。也就是说压力容器使用单位，应在遵守相关法律法规的前提下，依据行业标准，从压力容器自身使用情况出发，积极进行自身压力容器安全管理规章制度的制定，并严格落实执行。 　　1.2.2 建立压力容器的日常操作、维护档案，安全管理压力容器，也就是要做好压力容器的使用、维护登记工作。 　　1.2.3 重视提高管理人员的专业知识素养。应做好压力容器使用、维护人员的专业知识培训工作，可采用考核合格上岗制，促进管理人员专业知识素养的 　　提高。 　　1.2.4 应做好压力容器的检验检测工作。具体包括年度检验设备与日常运行维护检验设备，应根据之前编好的检验计划实施年度检验，在日常检验中一旦发现有待维修问题，应及时安排维修人员维修，以更好地保障设备安全。 　　此外，对于压力容器的安全管理，还应做好安全事故的及时处理，具体可通过对设备的安全评估，依据以往事故类型，积极主动地制定好事故应急预案，以便在发生安全事故后能在第一时间处理事故，把事故损失降到最低。 　　2 检验压力容器的方式 　　2.1 定期检验压力容器的内容 　　2.1.1 检验压力容器的结构。具体可分为检查设备封头与简体是否紧密连接、检查设备排污孔堵塞与否、检查设备各焊缝有无开裂现象等。 　　2.1.2 检验压力容器几何尺寸。此检验大致包括对设备较大应力处、易变形处的重点检查。 　　2.1.3 检验压力容器表面缺陷。此项检验可细分为对设备表面腐蚀深、广度的检查，对设备机械损伤深、长度的检查以及损伤宽度、具体缺陷位置的检查等。应重点检查那些缺陷易发区，如应力集中区、焊接处、具体补焊处等。 　　2.1.4 检验压力容器的壁厚。测量设备壁厚是该检验的主要内容，在具体测量时，应选设备内部液位常波动处、变形易发处、缺陷处为测量点。 　　2.1.5 检验压力容器的焊缝埋藏缺陷。进行这项检查主要是看设备是否埋藏焊缝缺陷，具体可借助声发射探伤技术与超声波无损探伤技术来完成。 　　2.1.6 检验压力容器的安全附件与紧固件。这项检查包括的内容主要有检查一些安全零部件，如安全阀与紧急切断阀等，逐个检查设备紧固件情况，如高压螺栓的紧固与否，并及时进行冲洗。 　　2.2 压力容器的检验方法 　　依据前文可知，日常检验压力容器的内容大致包括六大项，在这些检验项目中有部分是可借助肉眼协助简单工具来完成，但也有部分缺陷，如细小焊缝等，则必须进行无损探测才能完成，下文详细讲解这些无损检验方法： 　　2.2.1 常规无损检验法。表面检测、超声波探伤以及射线检测等是经常见到的无损检验法，其中应用最广泛的是经常用到的超声波探伤法，这种方法主要是用来检验设备内部缺陷。