绞车胶带输送机管理细则及考核办法.docVIP

胶带输送机细化标准及考核标准 一、范围 本标准适用于1890煤矿井下胶带输送机管理。 二、术语 1、井下800皮带细化标准范围内。 三、标准及考核细则： 1、胶带机保护装置；违反以下细化标准规定的，考核100元/处。 1）堆煤保护探头安装于卸载滚筒正上方500mm处，探头使用14＃铁丝悬挂在巷道顶部，保证堆煤保护完好； 2）、防滑保护：滚轮式防滑保护的传感器用40*40mm扁钢制作固定架固定在机头驱动装置后部第二个H架支腿上，其滚轮与底层胶带下部相接触。 3）、防跑偏装置安装在胶带的机头、机尾段，保证皮带平直，不存在跑偏现象。 4）、温度保护传感器悬挂在两个驱动滚筒之间，紧贴减速器侧的边板，距边板上沿5cm；并保证温度保护完好。 5）、烟雾保护传感器安装在机头张紧滚筒附近，位于的巷道风流的下方，用14＃铁丝将其悬挂于巷道顶部中间；并保证烟雾保护完好。 6）、超温自动洒水装置的喷头安装在驱动滚筒的支撑架上，喷头正对驱动滚筒；并保证喷雾效果良好。 7）、输送带张紧力下降保护传感器位于张紧装置处，两端用Φ6钢丝绳，一头绑在H架上，一头绑在活动张紧架上。（本条适用于主提升胶带机） 8）、防撕裂保护安装在胶带输送机的受料点第二个纵梁上，位于两层胶带之间，距上胶带5cm。（本条适用于主提升胶带机） 9）、上运时装设防逆转装置和制动装置，下运时装设制动装置。不装考核100元/处。 10）、断带保护装置：按设计要求安装。（本条适用于主提升胶带机） 11）、沿线急停闭锁保护。由卸载滚筒后50米开始安装急停开关，其后每100米安装1个，急停开关用40*4mm的扁钢制作的固定架安装在H架上，并且急停开关必须放在护栏的外面。急停拉线由卸载滚筒至机尾滚筒全程布置在人行侧，拉线必须平直无垂度。拉线悬挂在H架的吊钩上，H架无吊钩时每3米用25的扁钢制作吊钩，并固定在对应的H架上。 2、卸载滚筒至储带仓张紧绞车的人行侧必须安装防护栏，防护栏高度由上胶带托辊至巷道底板。机头卸载滚筒防护栏固定在卸载滚筒的支撑槽钢上，尺寸为1*0.4m。机尾滚筒的防护栏必须全部将滚筒罩住，落地放置。护栏使用Φ16的圆钢制作框架，圆钢间距不超过100mm。未安装的考核100元/处。 3、行人需跨越皮带处必须设过桥。过桥与顶板的间距不小于0.8米，过桥两面必须设扶手，扶手（32钢管）高度为0.5米，过桥宽度为0.8米。过桥行人面用40*4mm的角钢做框架，中间用40*4mm的扁钢焊3根横衬，铺设30mm的木板，并用螺栓与框架连接牢固。过桥支撑腿用10#槽钢制作并与桥面采用M16的螺栓连接。过桥踏步采用50mm的角钢制作，踏步间距为300mm。800带宽的胶带机过桥上口跨度为1.2m，1000带宽的胶带机过桥上口跨度为1.4m，1200带宽的胶带机过桥上口跨度为1.7m，支撑腿与桥面的夹角为120°，过桥安装牢固不能晃动；过桥上设置“请走过桥”牌板。 4、托辊转动灵活，轴头处不得有线绳，托辊完好率100%；胶带上线绳长度不得超过100mm；否则考核100元/处。 5、卸载滚筒胶带底部、机尾滚筒前5m处的下层胶带上部加装清扫器。清扫器采用两块1.7m长的100*10mm的扁钢将胶带夹在中间，用10个M16的螺栓紧固，胶带长度为1.7m，宽度为0.3m。清扫器用100*10mm的扁钢与U型卡子紧固在H架上。 6、所有胶带输送机巷必须安装照明，要求每隔20米安装一个照明灯。电缆主筋使用8#镀锌铁丝悬挂在巷道顶部中间，每隔3米一个悬挂点。 7、胶带输送机及电缆不得遭受淋水，每处淋水罚款50元。 8、胶带输送机机头、中段底层胶带距底板的高度不小于30－40cm，机尾和储带仓底层胶带距底板的高度不小于20cm，皮带下浮煤应清理干净；否则考核20元/米。 9、胶带输送机的H架必须进行统一编号挂牌管理。每隔三个H架为一组，每一组挂一个标志牌，标志牌固定在靠人行侧的H架上。 10、H架铺设平直，错差不超过20mm，H架不得出现倾斜，变形的H架及时更换。 11、挡偏立辊的安装符合现场使用要求。必须使用统一加工的立辊架，严禁用其他方式进行挡偏。胶带不得与机架固定部分摩擦。否则，每处罚款100元。 12、皮带扣处搭接必须找正，带扣两边磨损超过100mm时，必须重新打扣。 13、机架上不得有浮煤、油污，电气设备整洁。否则，每处罚款100元。 小绞车细化标准及考核标准 一、范围 本标准适用于1890煤矿井下小绞车管理。 二、术语 1、井下使用的滚筒直径1.2m及其以下的绞车称为小型绞车。 2、小型绞车包括：提升搬运绞车、回柱绞车、无极绳绞车。 三、标准及考核细则： 1、固定使用半年以上的上、下山小绞车必须作预埋架和浇筑水泥基础，并用螺栓将绞车牢固固定在预埋架上，并且使用双压柱将绞车稳固。运送大