电子PLC课程设计课题.docVIP

选题1：使用S7-200PLC改造C650车床电气控制 1、已知情况 C650电气控制电路图如下： 2. 工序及控制要求 1）对C650车床电气线路分析；2）利用PLC对其进行智能化改造；3）并（仿真）模拟调试； 3. 设计要求 根据生产设备工作方面及其它方面的需要，本次设计要达到如下设计要求： (1)要求本次设计的控制装置采用PLC技术实现； (2)要能完全满足控制要求； (3)主电路要按照电气设计惯例，提供短路、过载、联锁等故障保护措施； (4）要按照设计惯例，提供完整的设计说明书(电子书1份、书写或印刷书1份)。 选题2：用PLC实现某“分拣机械手”的顺控 1. 已知情况 某机械手由导轨、滑台、升降杆、吸头等部分组成，其“工作过程示意”及“自动工作流程”如图上图所示，“元件动作状态”如下表所示。该机械手的功能是将“大钢球”从上料盘自动搬到中间“大球槽”，将“小钢球”从上料盘自动搬到右边的“小球槽”。 表4.5-1 机械手-元件动作表 序号 工作步 下降KM1 吸持YA 上升KM2 右行KM3 左行KM4 步0 原位(松开) - - - - - 步1 下降 + - - - - 步2 吸持 - + - - - 步3 上升 - + + - - 步4 右行 - + - + - 步5 下降 + + - - - 步6 释放 - - - - - 步7 上升 - - + - - 步8 回移(左行) - - - - + 注1：KM1、KM2——升降电机M1的正、反转接触器 注2：KM3、KM4——移行电机M2的正、反转接触器 注3：吸持线圈YV——通电时吸持钢球、断电后释放钢球 2. 工序及控制要求 要求支持手动、回原点、自动(含自动单周、自动多周连续)等3种工作方式。 自动工作流程大体如图所示，各工作步元件动作状态如表所示。 3. 设计要求 根据生产设备工作方面及其它方面的需要，本次设计要达到如下设计要求： (1)要求本次设计的控制装置采用PLC技术实现； (2)要能完全满足控制要求； (3)要按照电气设计惯例，提供短路、过载、联锁等故障保护措施； (4)要有手动、回原点、自动（含自动单周、自动连续）等3种工作模式： (5)要按照设计惯例，提供完整的设计说明书(电子书1份、书写或印刷书1份)。 因本次设计时间紧，程序设计及调试部分、电气设计部分要求做到具体到位。控制柜安装布线不做要求。 选题3：用PLC实现某“生产线送料小车”的顺控 图9.3-3 某生产流水线小车-工作过程示意图 1. 已知情况 某生产流水线小车由1台Y系列三相异步电动机驱动，电动机规格为2.2ＫＷ、380V、4.7A，不频繁起动。该电动机正转时，使小车前进；反转时，使小车回退。 生产流水线小车主要工作过程(工作流程)如图所示。 2. 工序及控制要求 起初：小车[停在SQ0处] (1)SB[第1次按下]→小车[前进至SQ1处]→SQ1[动作]→小车[停止]→延时3min→小车[返回SQ0处]→SQ0[动作]→小车[停止]； (2)SB[第2次按下]→小车[前进至SQ2处]→SQ2[动作]→小车[停止]→延时5min→小车[返回SQ0处]→SQ0[动作]→小车[停止]； (3)SB[第3次按下]→小车[前进至SQ3处]→SQ3[动作]→小车[停止]→延时8min→小车[返回SQ0处]→SQ0[动作]→小车[停止]； (4)SB[再次按下]→重复以上过程。 3. 设计要求 根据生产设备工作方面及其它方面的需要，本次设计要达到如下设计要求： (1)要求本次设计的控制装置采用PLC实现； (2)要能完全满足控制要求； (3)要按照电气设计惯例，提供短路、过载、联锁等故障保护措施； (4)要按照设计惯例，提供完整的设计说明书(电子书1份、书写或印刷书1份)。 因本次设计时间紧，程序设计及调试部分、电气设计部分要求做到具体到位，柜屏设计部分不作要求。 选题4 病床呼叫系统 1、已知情况 1）．共有4个病房，每间病房3个床位。每一病床床头均有紧急呼叫按钮及重置按钮，以利病人不适时紧急呼叫。 2）．每一病床床头均有一紧急指示灯，一旦病人按下紧急呼叫按钮且未在5s内按下重置按钮时，该病床床头紧急指示灯动作且病房门口紧急指示灯闪烁，同时同楼层的护士站显示病房紧急呼叫并闪烁指示灯。 3）．在护士站的病房紧急呼叫中心，每一病房都有编号，用指示灯显示哪一病房先按下病人紧急呼叫按钮，并要具有优先级判别的能力。 4）一旦护士看见护士站紧急呼叫闪烁灯后，须先按下护士处理按钮以取消闪烁情况，再依病房紧急呼叫顺序处理病房紧急事故，若事故处理妥当后，病房紧急闪烁指示灯和病床上的紧急指示灯方能被重置。 2、设计任务 学生根据控制要求，明确设计任务，拟定设计方案与进度计划，运用所学