消除火源.PPTVIP

全市涉可燃爆粉尘作业生产单位安全知识讲座 乐清市安监局 郑静 2014年8月2日，江苏省昆山市中荣金属制品有限公司抛光车间发生粉尘爆炸特别重大事故，目前已造成75人死亡，185人受伤。初步判断，事故起因是粉尘浓度超标，遇到火源，发生爆炸，是一起重大责任事故。 2012年8月5日16时40分左右，温州市瓯海区郭溪街道郭南村郭溪街215至219号后面的一幢共4间半二层房屋（总面积约300平方米）因生产过程中铝粉尘发生爆炸导致坍塌并燃烧，事故共造成13人死亡、15人受伤。 讲解三个要点 一、粉尘为什么会爆炸？ （粉尘爆炸的基本原理） 二、预防粉尘爆炸的管理、 技术措施是什么？ 三、相关人员的法定职责是什么？ 一、粉尘为什么会爆炸？（粉尘爆炸的基本原理） 1.什么是粉尘？ 国际标准化组织定义： 粒径小于75μm的固体悬浮物 GB/T15604-2008《粉尘防爆术语》： 细微的固体颗粒 特点： 能在空中停留、一段时间后可以沉降 粉尘层：沉积在地面或物体表面上的可燃性尘群。 粉尘爆炸的特点： 一次爆炸、二次爆炸、多次爆炸 一次爆炸：也叫初始爆炸，由初始点火源引起的爆炸。 二次爆炸：第一次爆炸气浪把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来，在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸时，粉尘浓度一般比一次爆炸时高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多。 多次爆炸：随着爆炸引起极大的震动，沉积在不同部位的粉尘扬起，形成多个粉尘云，从而产生连环爆炸！ 2.1 可燃性粉尘：在一定条件下，能与气态氧化剂（主要是空气）发生剧烈氧化反应的粉尘。 国家总局68号令《严防企业粉尘爆炸五条规定》里面特别指出：17类爆炸性粉尘需引起高度重视。 2.2 点火源分为以下8类： 根据产生能量的方式的不同，点火源可分成七类： ①明火焰 (动火、吸烟、气焊割等) ②高温物体 (过热马达、电烙铁、白炽灯、汽车排气管、烟囱火星、焊割作业金属熔渣、暖气片等过热表面) ③电气火花 (接线盒、开关、控制箱漏电、短路、接触不良、继电器接点等) ④撞击与摩擦（使用铁制工具、运输工具撞刮、润滑不良轴承、氧化剂撞击) ⑤绝热压缩 ：气体在和外界没有热交换的情况下进行的压缩过程叫绝热压缩。 ⑥光线照射与聚焦(雷闪电、光线聚焦) ⑦化学反应(氧化燃烧、自燃)。 ⑧静电放电（电晕放电、静电积累、火花放电） 相关部门规章、标准 1.国家安监总局68号令《严防企业粉尘爆炸五条规定》及释义 2.粉尘防爆安全规程（ＧＢ１５５７７-２００７） 3.铝镁粉加工粉尘防爆安全规程 （GB 17269-1998） 4.木材加工系统粉尘防爆安全规范（AQ4228-2012） （4）使用粉尘防爆型电器（Dip型：粉尘防爆型的电机、风机） （5）可靠接地 （6）防止静电 ★所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构件、部件等，应采用防静电直接接地。金属管道连接处（如法兰）应进行跨接。 ★粉尘爆炸危险场所不允许生产人员贴身穿用化纤材料制做的衣裤。 保持工作间的整洁、正确清扫 设备表面清洁 注意 生产过程中粉尘难免要从设备中逸出，这些粉尘堆积在厂房及设备表面，若不及时清除，在达到一定浓度并且飞扬起来之后，很容易造成爆炸事故，并且在清扫过程中，也极易粉尘飞扬，形成悬浮爆炸条件。 ★企业应按照规定建立定期清扫粉尘制度，每班对作业现场及时全面规范清理。 清理粉尘时应采用负压吸尘方式，避免粉尘飞扬，如果必须采用喷吹方式，清灰气源应采用氮气、二氧化碳或其他惰性气体，以防止清灰过程粉尘爆炸。 ★ 禁用铁质器件清扫，铁质器件之间碰撞、摩擦会产生火花，在粉尘爆炸危险作业场所，检修时应用防爆工作。 1.厂房宜采用单层设计、屋顶采用轻型结构； 2.厂房如为多层设计，应为框架结构，并保证四周墙体设有足够面积泄爆口。 ★注意：由于粉尘爆炸威力巨大，危害波及范围广，因此，粉尘爆炸危险作业场所严禁设置在居民区内。 粉尘爆炸危险作业场所的厂房应与其他厂房或建（构)筑物分离。厂房内有粉尘爆炸危险的工艺设备，宜靠外墙布置。 ★注意：涉粉尘作业场所不得与喷涂作业场所、烘箱等设备贴邻布置；远离人员比较密集的作业区。 三、相关人员的法定职责 企业层面 1.存在粉尘爆炸危险作业场所的企业主要负责人和安全生产管理人员必须具备相应的粉尘防爆安全生产知识和管理能力。(持证情况如何！） 2.新《安全生产法》第17条关于生产经营单位主要负责人的职责新增条款：组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划。 企业必须对所有员工进行安全生产和粉尘防爆教育，普及粉