三明治夹心墙.pdfVIP

2、生产步骤（生产人员应预先 学习参加操作手册） 1 （）预先钻孔。保温板需要按照 设计的尺寸和位置预先钻孔，并将 拉接件穿过保温板装配在预先钻 好的孔内。 （2）浇筑外叶墙混凝土（反打工 艺）。夹心墙板一般采用卧式生产 的方法，外叶墙浇筑的混凝土塌落 度以130~180mm为宜，初凝时 间不早于45分钟。MS、MC系列 拉接件的锚固性能取决于鸽尾型 末端在混凝土中被包裹，如果外层 混凝土坍落度低，混凝土会在拉接 件插入时会形成孔洞，低坍落度的 混凝土很难在鸽尾末端回流，即使 混凝土在浇注后震平，仍然有可能 不能让所有的拉接件达到锚固标 准。 3 （）安装保温板和拉接件。在外 20 叶墙混凝土浇筑后 分钟内，需 要在混凝土处于可塑状态时将保 温板和拉接件铺装到混凝土上，穿 过绝热板上的预钻孔插入混凝土 的底层，插入时应将拉接件旋转 90度，使拉接件尾部与混凝土充 分接触，直到塑料套圈紧密顶到挤 塑板表面，到达指定的嵌入深度。 对于保温板厚度大于75mm的安 装过程，必须使用混凝土平板震动 器在保温板上表面对每一个拉接 件进行震动。 4 （）挤密加固。操作人员用脚踩 压拉接件周围，对拉接件周围的混 凝土进行挤密加固，并及时对拉接 件在混凝土中的锚固情况进行专 项质量抽查。 （5）专项检查。抽查每块保温板 两个对角的拉接件 （见图1），以 及每块保温板中间附近的一个拉 接件来检查嵌入末端，湿水泥浆应 当覆盖在所有被检查的拉接件末 端的整个表面。如果检查没有问 题，将拉接件插回原孔中并再次施 加局部压力或者机械震动；如果检 查不合格，在绝热板上施加更多压 力和/或在每个拉接件上施加更多 机械震动。然后再检查该拉接件周 边更大范围的所有临近的拉接件， 直到水泥浆覆盖所有的拉接件嵌 入末端，如此循环。 图1.首次抽查顺序 例如对一块3600× 1800mm墙板的检查图 案，第一步对编号为“” 1 的连接件进行抽检，拔出 观察尾部倒角部位是否 已经与混凝土接触。 图 连续抽查 2. 顺序 如图中所示，带 “×”的连接件 末端未被混凝土 完全包裹时，应 检查该连接件周 围相邻的连接 件，重复程序。 （6）填补保温板缝隙和空间。在 浇注上层混凝土之前，检查大于 3mm 的保温板缝隙，缝隙和空间 按要求注入发泡聚氨酯，或采用宽 胶带粘贴盖缝，防止内叶墙浇筑混 凝土时渗入水泥浆，导致保温板上 浮引起拉接件锚固深度不足。 （7）预备并浇注内叶墙混凝土： 连续浇注内叶墙混凝土：如果您 划在同一个工作日 （8小时）内浇 注内叶墙和外叶墙两层混凝土，必 须控制外叶墙混凝土的初凝时间， 内叶墙混凝土的钢筋准备工作和 浇注过程都是十分重要的，如果外 叶墙混凝土初凝后，需要避免工人 接触拉接件和绝热板。这段时间， 如果安装于外叶墙混凝土的拉接 件移动了，对拉接件的锚固能力可 能会有负面影响。 非连续浇注：为了能够安装内叶墙 的钢筋、钢筋保护层马凳和其他埋 件设施，外叶墙混凝土必须达到设 计强度的25%。影响混凝土强度 的主要因素包括时间和周围环境。 可以使用对比同条件试块的强度 是否达到设计强度的25%来判 断。 8 : （）工厂预制 上层混凝土准备 的时间和浇注十分重要。如果两层 混凝土在同一天浇注，一定在下层 初凝之前安装上层的钢筋，起吊装 置和其他插件并浇注上层混凝土。 浇注上层混凝土至设计厚度，抹 平，养护并且根据情况对混凝土采 取保护措施。 （9）墙板完成脱模。除去墙 板边缘多余的混凝土渣来最大程 度减小冷热桥，将墙板运输到指定 的位置。我们推荐墙板和模具一起 翻身后起吊构件，如果构件采用平 吊出模，应使用外力先顶推构件使 之与模具脱离，避免构件与模具之 间产生过大的吸附力而导致外叶 墙破坏。 为了方便施工生产， Thermomass 一般按照整齐的行 列进行等间距布置，在有门窗的墙 板上，往往需要根据洞口尺寸对保 温板进行分块