1发电机抽转子方案.docVIP

目 录 施工概况……………………………………………………………………..…3 依据的图纸、文件、标准…………………………………………………..…3 作业准备要求和条件………………………………………………..…………3 施工过程关键的质量控制点………………………………………..…………3 作业程序内容……………………………………………………..……………5 验收质量标准…………………………………………………..………………6 安全措施…………………………………………………..…………………....6 附件…………………………………………………..………………………....8 施工概况 四川泸州电厂#1机发电机为东方电机厂制造的QFSN-600-2-22C发电机，发电机氢密封采用单环式密封瓦，汽端和励端各一套，密封油由发电机密封油站供给。发电机抽转子采用滑板法。本次大修按机组常规大修项目进行，需抽出发电机转子检查。 发电机转子:约重67.5T。 二、依据的图纸、文件、标准 东方电机厂图纸文件 机组安装资料 泸州电厂电气检修规程 DL5007-92《电力建设施工及验收技术规范—汽轮机组篇》 泸州电厂#1机大修电气部分检修技术要求 三、作业准备要求和条件 1、办好检修工作票，检查发电机检修的安全隔离措施已落实。 2、已对检修施工人员进行作业技术、安全、质量交底并签字。 3、行车、葫芦、钢丝绳、等起重机工具已检查确认合格、完好。 4、滑板、滑块等抽转子的专用工具已检查完好。 5、起重工、行车司机、检修人员均持证上岗。 四、发电机抽转子工具清单 半环（穿完转子后抽出滑板时用于保护内端盖上的导风圈） 吊环螺钉（抽转子时用）法兰（抽转子时用）保护板（钢板纸＋橡胶板） 滑板（钢） 转子吊具 转子本体保护衬垫（电绝缘纸板＋铝板＋吊转子保护夹） 转子本体滑块 联轴器滑块 垫圈（铝） 工具梁 保护衬垫（毛毡或橡胶板＋铝垫片＋铁垫片） 吊绳 转子支撑工具 衬垫（铝垫片＋铁垫片） 垫片（非金属） 连接块（端盖下沉工具） 转子托架 葫芦 五、施工过程关键的质量控制点 对轮中心及同心度。 密封瓦轴径向间隙。 轴承间隙及瓦枕球面接触。 风扇径向间隙。 发电机空气间隙。 发电机整体气密性试验。 六、作业程序内容 1、准备 1.1、将转子托架安放在汽机平台发电机左或右侧处。 1.2、抽转子工具、材料准备 1.3、横梁固定（需要时采用） 2、技术要求 2.1、抽转子前必须对施工全体人员进行技术交底，按照厂家说明书要求指导执行。 2.3、铁滑板和滑块上要涂抹黄油，配合轴颈滑块时，轴颈要垫涤纶毡，不得损伤轴颈。 2.4、严密监视定转子间隙，不得损伤气隙隔板，严禁定、转子相擦。 2.5、作好防止滚动措施，轴颈和集电环要有防护。 2.6、抽转子过程中，严禁护环、集电环、风扇环、槽楔等受力，特别注意集电环外侧严禁起吊。 2.7、转子必须始终处于水平位置，并使大齿中心线处于垂直位置。 3、抽转子工序 3.1、抽前准备 3.1.1拆除化妆板。 3.1.2拆除励磁机及其附属部件。 3.1.3将两端外端盖用专用吊具将转子顶起，翻出两端下瓦及瓦枕。 3.1.4拆除两端端盖螺栓将励、汽端下端盖用葫芦下沉450mm，达到可以抽出转子的要求。 3.1.5拆除风挡及风扇叶。 3.1.6在励端选一固定点并挂好牵引10T葫芦。 3.2、工具安装 3.2.1将铁芯保护橡皮从励端送入定子膛内，检查橡皮平整情况。 3.2.2将垫板（钢板）上均匀涂上少许黄油并送入膛内。 3.2.3将铁芯保护橡皮、垫板固定在发电机定子两端。 3.2.4将转子本体滑块均匀涂上少许黄油后用绳子拉至放至距铁芯边缘约为350mm，并将绳子固定在转子汽端联轴器上。 3.2.5安装汽端对轮处滑块固定，底部均匀涂上少许黄油并检查其垂直度。 3.2.6在励端转子端部安装法兰及吊环螺钉。 3.3、抽转子 3.3.1将行车移至励端轴颈处，略微吊起转子。 3.3.2确认间隙无误后，拉动励端葫芦缓慢将转子向励端拉出，行车随着转子向励端方向移动，保持钢丝绳向励端略为偏移，当转子对轮滑块接近定子铁芯时停止牵引葫芦，将励端行车略微松低保证对轮滑块与定子铁芯之间有足够的间隙。 3.3.3继续拉励端葫芦使对轮滑块进入定子铁芯约350mm后，将行车略微抬高使对轮滑块完全受力后继续拉动励端葫芦至转子重心露出，满足起吊条件为止。 3.3.4在励端转子铁芯处放置牢靠垫板支撑并做好防滚动措施，松行车大钩。 将转子保护工具包绕在转子几何中心位置，绑扎钢丝绳试吊转子，确保转子重心平稳。 3.3.5用行车吊稳转子，将本体滑块从定子膛内取出。 3.3.6 将转子吊出定子膛内并安放在转子托架上，同时拆除滑块及膛内抽转子工具，抽转子工作结束。 七、质量与技术控制 本次工