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石油化工装置布置基础 目 录 前言……………………………………………………………………………1 第一章 一般规定……………………………………………………………1 第一节 装置布置设计一般要求…………………………………………1 第二节 设备间距要求……………………………………………………5 第二章 管廊的布置…………………………………………………………7 第一节 管廊的布置型式…………………………………………………7 第二节 管廊的位置………………………………………………………8 第三节 管廊的主要尺寸…………………………………………………9 第三章 主要设备的布置……………………………………………………11 第一节 塔的布置…………………………………………………………11 第二节 反应器的布置……………………………………………………11 第三节 冷换设备的布置…………………………………………………12 第四节 加热炉的布置……………………………………………………16 第五节 容器的布置………………………………………………………17 第六节 泵的布置…………………………………………………………19 第七节 压缩机的布置……………………………………………………21 第四章 建筑物、构筑物及通道布置………………………………………24 第一节 建筑物的布置……………………………………………………24 第二节 构筑物的布置……………………………………………………26 第三节 通道的布置………………………………………………………28 结束语…………………………………………………………………………30 附录 1.典型的管廊内外设备平面布置…………………………………………31 2.典型的管廊周围设备立面布置…………………………………………32 3.成组的塔与框架的联合布置…………………………………………33-35 4.塔的安装高度……………………………………………………………36 5.空冷器点型布置…………………………………………………………37 6.换热器典型布置…………………………………………………………38 7.卧式容器典型布置……………………………………………………39-40 8.泵典型布置……………………………………………………………41-43 9.反应器典型布置…………………………………………………………44 10.离心式压缩机典型编布置……………………………………………44-47 前言 石油化工企业工艺装置设备布置设计包括建筑物、构筑物和通道等的布置设计，所以可统称为装置的布置设计。一个装置的设计工作牵涉到工艺、工艺安装（配管）、仪表、设备、机械、加热炉、建筑、结构、给排水、电工、热工、总图等十几个专业。装置的布置设计，在国内通常是由工艺安装设计负责人进行和完成的，集中体现在装置的设备平面布置图上。此图是上述各专业设计的基础和依据。因此，装置的布置设计合理与否影响到整个装置能否安全生产、操作维修是否方便、投资能否节约等。所以设备布置设计是装置设计中一个非常重要的环节。 第一章 一般规定 第一节 装置布置设计的一般要求 一、装置布置设计必须采取三重安全措施 安全生产对石油化工企业特别重要。这是因为石油化工企业的原料和产品绝大多数属于可燃、易燃、易爆或有毒物质。潜在着火灾、爆炸或中毒的危险。 火灾和爆炸的危险程度，从操作安全的角度来看，可划分为一次危险和次生危险两种。一次危险是设备或系统内潜在着发生火灾或爆炸的危险，但在正常操作状况下，不会危害人身安全或设备完好。次生危险是指由于一次危险而引起的危险，它会直接危害到人身安全、设备毁坏和建筑物的倒塌等。装置布置设计的三重安全措施是根据有关防火、防爆规范的规定，首先预防一次危险引起的次生危险，其次是一旦发生危险，则尽可能限制其危害程度和范围，第三次是次生危险发生以后，能为及时抢救和安全疏散提供方便条件，如安全梯通道等。 二、装置布置设计应满足工艺设计的要求 装置的生产是由工艺设计确定的，它主要体现在工艺流程图和设备表汇总表(容器类、换热器类、工业炉类、机泵类、机械类等五种)及其数据表上等，其中工艺流程图包括工艺流程图，工艺管道和仪表流程图、公用工程系统管道和仪表流程图，安全阀规格表、管道表等。在这些图表中表示出工艺设备和管道的操作条件、规格型号、外形尺寸等以及设备与管道的联接关系。装置布置设计将以此为依据进行。一般按照生产流程顺序和同类设备适当集中的方式进行布置。对于处理有腐蚀性、有毒和易凝物料的设备宜全部按流程顺序紧凑地布置在一起，以