操作者及用润滑管理.pptVIP

操作者用润滑管理 SB Park * 润滑概要 润滑的基本技能 润滑的目的 如果润滑活动不完备的话? 润滑方面的故障原因 润滑管理流程图 加油点管理 加油器具的整备 润滑油的泄漏管理 摘除润滑方面的不合理 11. 劣化油的简易诊断法 12. 油类储藏库及Oil Station 次序 黄 油 1. 润滑概要 成分不安定 空气中氧气 异物混入 高温潮湿 润滑油氧化 润滑油污染 机能低下 ? 寿命缩短 执行润滑 4原则 发挥机械的安定运转 ? 性能 环境改善?维持 适油选定 摩擦面?材质 处理上 加油法 侵入防止 洗涤法 适油 适量 适时 适法 过 变 磨 压 噪 振 破 生 漏 热 形 损 痕 音 动 损 锈 油 粗 糙 劣 化促 进 测 定 误 差 本身变化 外部要因 尘 切 水 埃 粉 份 研磨粉 污 垢 锈 酸 盐份 ? 2. 润滑的基本技能 ■ 润滑 : 减少摩擦并防止磨损 机器寿命延长 ■ 润滑剂的作用 (1) 磨损减少 (2) 冷却作用 (3) 密封(seal)作用 (4) 防锈作用 (5) 防振作用 (6) 应力分数 (7) 负荷减少 ■ 润滑剂分类 (1) 液体润滑剂 : 润滑油 (2) 膏体润滑剂 : 黄油 (3) 固体润滑剂 ■ 润滑油的具备条件 (1) 要有充分的粘度 (2) 能够经得起某个限度润滑状态的油性 (3) 在热反应及氧化反应中能够安定 ■ 润滑管理的目的 (1) 防止机器故障 (2) 节减机器保全费用 (3) 节减机器加油中必要的费用 (4) 通过减少摩擦阻力,节减能源 ■ 润滑关联损失 部品更换费 37.5% 设备损失 33.3% 流失 19% 整备劳务费 6% 能源损失 3.5% 润滑剂损失 0.5% 润滑油等级 (ISO-VG 18等级) 速度 高速 低速 粘度 (低) 2 3 5 7 10 15 ? ? ? 3 (高) 3. 润滑的目的 ■ 黄油和润滑油的比较 项 目 Grease 润滑油 备注 ● 低,中高速 ● 各种速度 转动数 润滑剂的更换 有点繁琐 ● 简便 润滑剂的寿命 比较短 ● 长 密封装置 ● 简单 要相当注意 冷却效果 不良 ● 良好 润滑性能 ● 良好 ● 极好 粉尘过滤