底板浇筑技术交底.docVIP

技 术 交 底 记 录 TJ1.5 工程名称 施工单位 交底部位 工序名称 交底提要：施工准备、材料要求、主要物质、机械设备、人员组织保证体系、混凝土施工平面布置、混凝土浇筑计划、底板混凝土施工方法、混凝土的温控监测方法、底板混凝土养护、试块制作要求、其他要求、应急预案 交底内容： 1、施工准备 1、基础承台、底板浇筑施工前应对材料、施工时间、现场状况进行检查核对，以确定对设计与规范的符合性，预测施工后对功能的有效性，并做好核对记录。 2、确定施工方案，针对底板不同的部位，不同的功能要求，不同的现场情况，编制满足设计规范和工艺要求的施工技术措施。 3、对施工操作人员进行书面技术交底，包括混凝土浇筑平面布置、浇筑方向、操作要点、施工注意事项，以及混凝土施工质量、安全、文明施工等要求。 4、应熟悉设计图纸、本施工工艺标准及相关技术规程。现场施工已通过监理验收，可以进行下一步施工。技术资料已完成及时上报。 5、材料、机械、劳动力已准备到位，道路通畅，照明线路和电力供应有专人保障。 2、材料要求 1）、混凝土原材料要求 混凝土用粗细骨料严格按标准要求取样以验证具体指标，合格方可使用。严格保证原材料的质量，对于水泥、粉煤灰等普通原材料经试验室检验合格后方可使用；外加剂有出厂合格证方可使用，根据本工程结构特征、混凝土强度等级和环境要求，原材料选择应满足表2.1-1的要求： 表2.1-1 混凝土原材料质量要求 序号 混凝土原材料 质量要求 1 水泥 选用质量稳定、活性较高、需水量低、流变性能好的水泥，其中C3S含量≥55%，C2S含量≥25%，C3A含量＜8%，碱含量≤0.6%的低碱水泥。 2 砂子 河砂，细度模数2.30～2.90，含泥量≤2%,内照射指数与外照射指数均≤1.0%的Ⅱ区中砂，且为非碱活性或低碱活性集料（B类）。 3 石子 采用5～31.5mm、5～25mm连续粒级碎石。含泥量≤1.0%，泥块含量≤0.50%，针、片状颗粒含量≤15%，压碎指标值≤10%，内照射指数与外照射指数均≤1.0%的石灰岩碎石，且为非碱活性或低碱活性集料（B类）。 4 掺合料 采用细度≤12%，烧失量≤5%，需水量≤95%的低钙粉煤灰，C60混凝土采用Ⅰ级，其余的采用Ⅱ级。 5 外加剂 高性能型抗裂防水剂（KL-Ⅱ），掺量：6~10%（等量取代混凝土中的胶凝材料）。 6 水 采用符合现行国家标准《混凝土拌合用水标准》的饮用水。 、 底板混凝土施工参数 部位 分类 混凝土标高 技术参数 备注 承台、底板 混凝土浇筑 C40S8 C40（微膨胀补偿收缩混凝土，限制膨胀率2.3~2.5x10-4,抗渗等级S8） KL-Ⅱ抗裂防水剂，掺量8% * 控制混凝土的入泵坍落度，底板宜控制在12~14cm； 、混凝土配合比要求 大体积混凝土配合比设计应按表2.1-2所列要求进行： 表2.1-2 混凝土配合比要求 序号 配 比 要 求 1 膨胀剂作为胶凝材料取代基准混凝土配合比中的水泥。 2 抗裂防渗混凝土中胶凝材料的总量不得小于350kg/m3，其中水泥用量不应小于280kg/m3。膨胀剂的替换量不得小于35kg/m3。 3 水胶（水泥、掺合料和膨胀剂）比不宜大于0.5，不得大于0.55。 4 控制混凝土的入泵坍落度，底板宜控制在12~14cm 5 应采用合适的减水剂、泵送剂等外加剂提高混凝土的和易性和可泵送性，当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂，严禁任意加水。 备注：当工程所用材料或混凝土性能要求发生变化时，应再进行试配试验。 3、主要物质、机械设备 1）、主要物资准备具体如下： 序号 名称 规格 数量 备注 1 对讲机 5部 现场协调 2 彩条布 3000m2 现场防雨 3 塑料薄膜 3000m2 4 遮阳网 3000m2 5 混凝土试模 150×150×150 20组 同条件、标养试块制作 6 抗渗混凝土试模 8组 抗渗试块制作 7 塌落度桶 1组 检测塌落度 2）、主要机械设备具体如下： 根据混凝土施工安排泵车及罐车组织准备以下设备，见下表： 序号 名称 规格 数量 备注 1 混凝土输送泵 HBT80 3台 一个区段用量 2 输送泵管 φ125 400m 根据需要配备弯管、6m软管 3 插入式振动棒 ZN-50 15台 L=6m、8m、10m 4 磨光机 2台 压光 4、人员组织保证体系 1）、管理人员保证体系 本工程地下室混凝土浇筑管理人员组织见下表： 区段 总指挥 副指挥 现场协调 现场管理 水电总负责 场外交通协调 场内交通协调 调度 实验人员 　 1 1