工业过程控制系统用电磁阀.docVIP

目 次 前言 IV 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 3.1 反冲型电磁阀 1 3.2 手动复位式电磁阀 1 4 分类及基本参数 1 4.1 分类 1 4.2 基本参数 2 5 要求 3 5.1 工作压差 3 5.2 电源电压变化 4 5.3 绝缘电阻 4 5.4 绝缘强度 4 5.5 泄漏量 4 5.6 密封性 5 5.7 耐压强度 5 5.8 湿热影响 5 5.9 线圈允许温度 5 5.10 额定流量系数 5 5.11 寿命 5 5.12 响应时间 6 5.13 机械振动影响 6 5.14 运输环境温度影响 6 5.15 运输连续冲击影响 6 5.16 外观 6 5.17 外壳防护性 6 6 试验方法 6 6.1 试验条件和一般规定 6 6.2 工作压差和电源电压变化试验 7 6.3 绝缘电阻测试 7 6.4 绝缘强度试验 7 6.5 泄漏量检验 7 6.6 密封性试验 7 6.7 耐压强度试验 7 6.8 湿热影响试验 8 6.9 线圈允许温度测量 8 6.10 额定流量系数测试 8 6.11 寿命试验 10 6.12 响应时间 10 6.13 机械振动影响试验 11 6.14 运输环境温度影响试验 11 6.15 运输连续冲击影响试验 11 6.16 外观检查 11 6.17 外壳防护性试验 11 7 检验规则 11 7.1 检验分类 11 7.2 检验项目 11 7.3 组批规则 11 7.4 出厂检验 11 7.5 型式检验 11 7.6 判定规则 13 8 标志、包装、贮存和保质期 13 8.1 标志 13 8.2 包装 13 8.3 运输与贮存 13 8.4 质量保证期 14 附录A （规范性附录） 不合格分类 14 前 言 本标准与JB/T7352-1994《工业过程控制系统用电磁阀》的修订。 本标准与JB/T7352-1994相比，主要差别为： 公称通径增加300mm（见4.2.1）规定； 公称压力增加到25MPa (见4.2.2)规定； 最小压差增加到1.0 MPa (见4.2.3)规定； 规定了泄漏量的具体指标（见5.5）规定； 对防爆电磁阀提出了更严格的要求，特别强调按经过国家防爆检验机构审查批准的图纸加工，在出厂检验中增加了检验防爆零部件和防爆标志的内容（见5.17.2中a）、6.17.2、表11中的注1）； 修改了响应时间的试验方法和试验压力（见6.12）规定 型式检验以贯彻GB/T 2829-2002国家标准为主，同时增加了不合格分类（见7.5、附录A）； 本标准在不合格分类中增加了A类不合格（见附录A。） 本标准的附录A为参考性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国工业过程测量和控制标准化技术委员会第一技术委员会归口 本标准负责起草单位：鞍山电磁阀有限责任公司、浙江永久科技实业有限公司，上海工业自动化仪表研究所。 本标准参加起草单位：上海长顺电磁阀有限公司、上海自力电磁阀有限公司、西安大明电磁阀制造有限责任公司、江苏江阴市电磁阀厂、绍兴市爱使仪表有限公司。 本标准主要起草人：董世财、孙丽丽、汪克成 本标准参加起草人：王培恒、申宝龙、崔宝明、胡之枫、夏鼎欣、 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ZBN16002-86、JB/T 7352-94； 工业过程控制系统用电磁阀 范围 本标准规定了工业过程控制系统用电磁阀（以下简称电磁阀）产品的术语和定义、分类及基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和保质期。 本标准适用于以清洁的液体、气体、蒸汽为工作介质，在管路中实现开闭控制功能的电磁阀。 本标准不适用于以液压、气压作动力控制用的电磁换向阀。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本适用于本标准。 GB/T 191 包装贮运图示标志 GB/T 2423.4 电工电子产品基本环境试验规程　试验Db：交变湿热试验方法 GB/T 2829-2002 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB 3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备　第1部分：通用要求 GB 3836.2 爆炸性气体环境用电气设备　第2部分：隔爆型“d” GB 3836.3 爆炸性气体环境用电气设备　第3部分：增安型“e” GB 3836.4 爆炸性气体环境用电气设备 第4部分:本质安全型“i” GB 3836.9 爆炸性气体环境用电气设备 第9部分: 浇封型“m” GB 4208-199