环境风险与评价考试题 .pptVIP

请做出以下项目的环境风险评价 * * (Ⅱ)辽宁超维特生物能源有限公司 30 万吨/年生物柴油项目 3 建设项目概况及工程分析 3.1 建设项目概况 （1）项目名称：辽宁超维特生物能源有限公司30 万吨/年生物柴油项目。 （2）项目性质：新建。 （3）建设地点和建设期：厂址位于营口市西南，辽宁（营口）沿海产业基地内；建设周期为3 年。 （4）项目投资：本项目总投资58500 万元，其中建设投资43500 万元、流动资金15000 万元。 （5）操作时数与班制运转：装置年运行时数为8000h；总定员285 人，其中生产工人245 人，采用四班三运转工作制。 （6）项目组成：本项目主要建设内容为30 万吨/年生物柴油装置以及相配套的公用工程和辅助设施。 项目组成见表3-1。 （7）产品方案： 本项目产品方案见表3-2。 3.1.2 平面布置 本项目总占地面积为266800m2，厂区东西长约762m、南北长约350m；厂区内建筑面积126382m2。 厂区内功能区划明确：厂区东侧为办公大楼、职工宿舍等辅助生活区；厂区南侧为主体生产装置区；厂区西侧为原料、中间和产品罐区；厂区西北侧为污水处理场、锅炉房等主要污染源排放和治理区；厂区北侧为供水、循环水场、空压站等公用工程区。营口地区常年主导风向为SSW，从平面布置上来看主要污染源污水处理场、锅炉房位于厂区主导风向的侧风向，厂区平面布置基本合理。 平面布置及污染源位置见图3-1。 3.2 原辅材料供应及消耗 本项目原辅材料消耗情况见表3-4。 初榨棕榈油性质见表3-5。 3.3 公用工程供应及消耗 (1) 给水、排水 ——新鲜水 本项目生产、生活用新鲜水均来自市政管网，由自来水公司负责接到工厂边界，供水能力为100t/h。本项目供水系统分为生产、生活和消防三套供水系统，总用水量为30.1t/h。 ——除盐水 本项目除盐水用量为58.8t/h，其中锅炉用水52.8t/h、生产用水6.0 t/h；拟新建一套除盐水装置，设计处理能力为60t/h。 ——循环水 本项目循环水量为495t/h，拟新建一座600t/h 循环水场用于生产过程中的设备冷却。 ——排水 本项目排水分为生产废水、生产净下水和生活污水三部分。 生产废水有甲醇精馏塔排放的工艺废水、机泵冷却排放的含油污水、地面冲洗水；生产净下水有除盐水设施排水、锅炉排污水、循环排污水；生产废水、生产净下水与生活污水经厂区内新建的污水处理站处理后达标排入民兴河Ⅳ类水体区域。 本项目水量平衡见图3-2。 （3）供热 本项目新建一座临时锅炉房，内设一台蒸汽锅炉，额定出口蒸汽参数为：蒸汽流量为60t/h、压力1.25MPa（G）、温度194℃。本项目蒸汽消耗量为49.6t/h，蒸汽凝结水回除盐水装置。 （4）通风 为满足厂区各装置工业用压缩空气和仪表用净化风的需要，新建一座空压站。空压站内设两台螺旋空压机、3 台微热空气干燥机，压缩空气总装机容量为3700m3/h，其中工业压缩空气外供量为3000m3/h、仪表用净化风外供量为700m3/h。 （5）储运 ?? 运输—— 本项目主要原料初榨棕榈油由鲅鱼圈港运入，采用铁路、汽车共同运输的方式运至储罐；其他辅料甲醇、氢氧化钠、盐酸运入及产品运出均采用汽车运输方式。?? 储存——本项目建有原料、中间及产品罐区，罐区参数见表3-6。 3.4 工艺流程 本项目工艺流程由三个部分组成： (1) 合成反应 (2) 柴油精制 (3) 柴油精馏 (1) 合成反应 原料(初榨棕榈油)自罐区来，经蒸汽加热至60℃与甲醇经静态混合器充分混合后再与NaOH 混合，然后进入合成反应器1。混合物料在反应器内经加热盘管通蒸汽加热至72℃，反应压力控制0.18MPa，在甲醇大量回流，搅拌器充分搅拌混合的环境下，反应时间控制3.5-4h，结束合成反应后，停蒸汽，盘管内注入循环冷水，迅速冷却至50℃，停止搅拌。静止沉降1-1.5h，反应物沉降分层后，粗甘油及生成水（含碱）去碱液分离罐，粗柴油到高位粗柴油中间罐。合成反应器1 混合进料后，合成反应器2 进料，然后进行合成反应，其他合成反应依次进行，循环操作，确保后面流程连续操作。 反应方程式如下： （2）柴油精制 50℃粗柴油自合成反应器1-6 至高位粗柴油中间罐，（自动液位控制）自流到柴油水洗塔（塔顶压力0.1MPa、温度45℃），被来自中和塔饱和盐水充分洗涤。混合液自流到柴油分