设备保养概述.pptVIP

普通车床维护与保养;1、降低设备故障率，提高生产效率 2、有效延长设备使用寿命；降低设备的快速老化 3、确保设备的加工精度 4、良好的设备是保证效率与品质的前提 5、避免事故的发生，降低维修费用 ; 二、设备的维护保养标准; 2.一级保养 设备运行500小时后，以操作工人为主，维修工为辅。各车间应在每月末安排一次一级保养。 基本内容： 按要求对设备进行部分解体清洗。设备外观应清洁无锈蚀、油污，油线、油毡清洗干净，油路畅通。清洗完毕后，需安装调试各调整部位应使设备的限位、联锁、操作手柄灵活可靠。电器及电器线路排列整齐清洁，蛇皮管应无脱落，安全防护装置齐全、完整、可靠；设备附件应摆放合理，做到无污垢，锈蚀现象。周围环境清洁，毛坯、在制品排列整齐，工位器具摆放合理，地面清洁。 ; 3.设备二级保养 设备运行2500小时后，以维修工人为主、操作工人为辅进行一次二级保养。 二级保养基本内容： 按要求进行解体、检查，清洗保养。主要部位的重要零件必须测量，经测量后不能修复的必须更换。滑动部位须调整其主要间隙，如需要则刮研修复部分导轨面、滑动面或基础面、严重时则须补焊。设备的油箱、水箱、齿轮箱清洗后换油换水或经过滤后再使用。废弃物应按有关规定集中存放统一处理。保养结束应测量设备的主要精度，确定其达到完好标准。 校正安装水平等以恢复其工作能力; 三、CA6140车床结构、性能、用途;2、机床主要参数; 主轴内孔直径 ：48mm 主轴前端锥孔的锥度：莫氏6号锥 主轴 ：正转（24级）10-1400r/min 反转：（12级）14-1580r/min 车削螺纹范围 普通螺纹螺距（44）：1-192mm 英制螺纹螺距（20）：2-24牙/英寸 模数螺纹 （39）： 0.25-48mm 径节螺纹 （37）： 1-96牙/英寸 ; 纵向 64级： 一般进给量：0.08-1.59mm/r 小进给量 ：0.028-0.054mm/r 加大进给量：1.71-6.33mm/r 横向 64级： 一般进给量：0.04-0.79mm/r 小进给量：0.014-0.027mm/r 加大进给量：0.86-3.16mm/r ; 主电动机功率/转速 ：7.5KW 1450r/min 快速电动机功率/转速 ：250KW 2800r/min 尾座顶尖套锥孔锥度 ：莫氏5号 机床工作精度 圆度 ：0.002-0.005mm 精车端面平面度 ：0.005-0.01 mm 表面粗糙度 Ra ：3.2-0.8μm ; 进给箱： 又称走刀箱，进给箱中装有进给运动的变速机构，调整其变速机构，可得到所需的进给量或螺距，通过光杠或丝杠将运动传至刀架以进行切削。; 丝杠与光杠： 用以联接进给箱与溜板箱，并把进给箱的运动和动力传给溜板箱，使溜板箱获得纵向直线运动。丝杠是专门用来车削各种螺纹而设置的，在进行工件的其他表面车削时，只用光杠，不用丝杠。同学们要结合溜板箱的内容区分光杠与丝杠的区别。 ; 溜板箱： 将丝杠和光杠传来的旋转运动转变为溜板箱的直线运动并带动刀架进给，控制刀架运动的接通、断开和换向。可以手动操作刀架移动或实现快速移动等。 ;CA6140 C：车床类。 A：结构特性代号： CA6140 型卧式车床型号中的“A”，即在结构上区别C614