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时间管理方法 现场管理的金科玉律 是了解并与现场保持密切的接触，是效率化管理生产线的第一步骤，因此有5条需遵守： 1、当问题（异常）发生时，要先去现场。 2、检查现物（有关的物件）。 3、当场采取暂行处理措施。 4、发掘真正的原因并将它排废。 5、标准化以防止再次发生。 生产活动的6条基本原则 在进行生产活动的过程中，必须掌握以下6条基本原则： 1、后工程是客户 2、必达生产计划 3、彻底排除浪费 4、作业的标准化 5、有附加价值的工作 6、积极对应变化 生产准备 定义：生产准备是新产品从开始试产到批量正常生产的整个过程中，为了确保新产品能够按计划顺利进行试产、批量生产，保证产品质量而进行的相关人员培训、指导书制定、物料高达及设备的准备 班组长在生产准备中的任务： 1、培训员工 2、制定作业指导书 3、预算工装夹具、工具、辅助材料及劳保用品 4、生产所需设备、仪器、工装的安装及调试 5、人员岗位的安排和产能设定 6、物料、设备、工艺及资料异常的发现和反馈 会议的六大好处 1、有利于团队精神的建设 2、能生产良好的精神面貌 3、培养全员的文明礼貌习惯 4、提高干部自身水平（表达能力、沟通能力） 5、提高工作布置效率 6、养成遵守规定的习惯 高效会议的“八项原则” 主题要唯一。综合性会议，最多也不要超过三个议题为好。 人员要相关。一是要坚持“少而精”的原则；二要坚持“有效性”的原则；三要坚持“决策权”的原则。 事先要通报。要想会议高效，事先告知很重要。会议议题、提供有关资料、发言次序都在会议通知中告知为好。 程序要准确。一是不要领导主持会；二是不要领导先讲话；三是该议、决、举手、签字、决议就及时办，不要事后补办。 时间要紧凑。一个议题的会议不应超过一个小时。 记录要完整。从签到、讨论记录，到会议决议、表决情况，都要进行详细记录，以观备查。 纪要要及时。会议纪要要做到完成目标的时间、要求、方法、执行部门四落实。拖泥带水是企业执行力的大忌。 决策要检查。检查要及时、定期查落实、决策完成要总结。 高效团队运行模型 成功团队的特性 团队冲突有效处理办法 在职人员的训练与学习-----OJT OJT（ON JOB TRAINING) 是指上司对部下所担负的工作内容进行培训指导，使部下掌握工作上所必须具备的能力。 优点：1、可以针对部下个人要求设定目标使其对指导感兴趣 2、可以通过具体工作进行指导，便于把握结果 3、可以经常性、连续性地 4、由于是上层进行指导，部下容易接受 注意事项：1、由基础到应用 2、从简单到复杂 3、让其动手看看 4、让其积极地提问 5、不停地关心、鼓励 培养员工的要点 1、注重人格的培养 2、注重员工的精神教育和常识培养 3、要培养员工的专业知识和正确的判断能力 4、训练员工的细心 5、培养员工的竞争意识 6、注重员工心理素质建设 7、理论与实践相结合 什么人卷入冲突 冲突双方各自 的本因是什么 冲突双方各自的 价值观、人格特点、 情感、资源如何 回避 迁就 强制 妥协 合作 培养和指导下属 确保产品的质量 提高生产效率 确保安全作业 降低成本 遵守交货期 活跃组织气氛 …… ■ 工作指导的重要性 下属何时需要培训与指导？ 职务变更时； 改变作业方法（工序、材料）的时； 存在安全作业隐患的时； 新员工第一次上岗时； 岗位变换时； 生产空闲时； 新产品投产前； 新制度推进时； ………… 第一阶段 作好指导的准备 第二阶段 操作示范及说明 第三阶段 让学习者实际操作 第四阶段 指导之后认真观察 ? 正确指导下属的四个阶段 放松下属的紧张心理 告诉下属准备做什么？为什么？ 示范给下属看如何做 请下属跟着做 让下属独自做 下属实际操作 观察，改善，赞美 ? OJT培训 效果 1.? 我（部门或个人，下同）的工作绩效目标是什么？2.? 我的职责和权限是什么？3.? 我的各项工作流程是否已明确规定？4.? 我的各项工作方法是否已规定，并能经济的达到既定目标？5.? 是否具备相应的客观证据，以证实我的工作绩效或工作过程？6.? 当异常发生时，我清楚该如何运作？并努力寻求改善对策？ 注：上述要求均应书面化、文件化，众所周知 现场管理之人员篇 以防为主，以修为辅； 台帐管理跟踪好； 精度校正少不了； 全员保全，人人有责； 现场管理之设备篇 标准化； 工序管理； 信息管理； 布局管理； 现场管理之方法篇 现场—标准化 标准化：将“定型”的工作尽可能的标准化，减少