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食品机械与设备(原料预处理机械与设备)

⑵、功率的计算    (w) 式中:G-生产能力    W-打浆机工作时的能量消耗比率(Nm/kg)。    其值决定于物料的种类、温度、刮板的转速和筛筒有效面积。对单机:其平均值为W=3920-4410 Nm/kg(0.0011-0.0012 kwh/kg);对联动时取W=4900-5800 Nm/kg(0.00 14-0.0016 kwh/kg) η-传动效率(0.7-0.8) ⑶、物料在筛筒内的停留时间 物料在筒内的运动是由于刮板与轴线成一定角度,所以在转动α时,物料既受离心力的作用,又受刮板向前推力的作用,使物料形成在沿圆周运动的同时,又向前运动,产生螺旋线。从图中可知: 将 代入得           α                v1 式中:v-物料作圆周运动的线速度    v1 -物料沿轴线运动的线速度    α-导程角 设:刮板长度为L,则物料在筒中的停留时间为:     (s) 通过上式分析,物料在筒内的打浆时间与轴的转速和导程角有关,即转速↑,物料移动速度↑,而打浆时间↓;导程角↑,移动速度↑,打浆时间↓。据此,在生产中可通过改变转速或调整导程角来调节打浆条件。如不采用无级变速时,则调节导程角是更方便的。导程角有一个最大限度,当大到一定程度时,刮板就与筛筒相碰。(即玄长m=Lsinα) 二、螺旋式连续榨汁机(压榨机)    物料            渣    汁 1、用途:用于果汁、蔬菜汁等的榨取。 2、结构:是由外壳、筛筒、挤压螺旋等组成。 3、主要部件 筛筒:由上下两部分组成,中间用螺钉连接,其上开有筛孔,一般为0.3-0.8mm,根据物料加工工艺要求而选择孔径。 挤压螺旋:单段螺旋为变径、变距螺旋, 即前部杆的直径小,螺距大,往后杆径逐渐 变大,螺距逐渐变小,这样起到前部 以输送为主,后部以挤压为主。两段 螺旋,即第一段为喂料螺旋,其杆径 不变,而螺距变小,也起到了初步挤压的作用;第一段为挤压螺旋,其杆径逐渐变大,而螺距则逐渐变小,起挤压作用,此种两螺旋不在同一轴上,而是,第一段为空心轴,第二段为实心轴,其穿过第一段的空心轴,在同一端用同一电机传动。 4、工作过程 物料加入到料斗中,在螺杆推送和挤压的过程中,汁液通过筛孔流入底部锥形的收集器中,而渣则通过工作螺杆锥形部分与筛筒形成的环状空隙排出。空隙小,出汁率高,但可能汁液质量不高;空隙大,出汁率低。 5、生产能力的计算     (kg/h) 式中:F-进料处螺旋的断面积 (d0为螺旋直径,d1为螺杆外径)    v-物料移动速度 (n为螺杆转速,S第一圈螺旋的螺距)    ρ-物料的容积密度    φ-充填系数(一般取0.6-0.7) 6、功率计算    式中:N1-压缩物料所消耗的功率         最大(1+2+3+4+…+z) 式中:ΔS-相临两螺距大小之差         Z-螺距的数目         P最大-物料所受最大压强    N2-使物料移动所消耗的功率       式中:m-物料的质量        τ-时间     ∵ (生产能力),而 ∴ η-传动效率(一般取0.8-0.9) 第一节 分级分选机械与设备 一、概述 ㈠、分级分选机械与设备的作用 1、保证产品的规格和质量指标; 2、降低加工过程中原料的损耗率; 3、便于加工过程的操作,提高劳动生产率; 4、有利于生产的连续化、自动化。 ㈡、分级效率 分级效率是

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