单轴六角自动车床进给装置设计.docVIP

课程设计（论文）任务书 学院 班级 姓名 课程设计（论文）题目 单轴六角自动车床进给装置设计 课程设计（论文）工作自 2009 年 月 日起至 2009 年 月 日止 课程设计（论文）的内容要求： 一、设计题目：单轴六角自动车床进给装置设计 二、原始数据及设计要求 ： 1）每种刀架运动均分四个阶段：快速送进、匀速切削、快速退出、静止。要求三个刀架运动配合协调、时间紧凑、按一定程序进行。 2）每小时完成加工工件75件（每件都完成三个切削工序）。 3）刀架进刀装置要求结构简单紧凑、工作可靠。 三、工作原理及工艺动作过程： 单轴六角自动车床上有前刀架A、后刀架B及主刀架C三个刀架。通过三个刀架的进给、退出来实现按预定程序的车削加工。 三个刀架的运动如下：前刀架前后移动、后刀架后前移动、主刀架上下移动。按先后程序完成三个切削动作。 目录 ? 一：设计题目及设计要求........................................... 二：总功能分析................................................... 三：总功能分解................................................... 四：设计过程..................................................... 五：整体机构的设计............................................... 六：机构运行及安装分析........................................... 七：总结......................................................... 八：参考文献..................................................... 一、设计题目及要求： （1）题目：单轴六角自动车床刀架进给装置 （2）工作原理及工艺动作过程： 单轴六角自动车床上有前刀架A、后刀架B及主刀架。通过三个刀架进给、退出来实现按预定程序的车削加工。 三个刀架的运动如下：前刀架前后移动、后刀架后前移动，主刀架上下移动。按先后程序完成三个切削动作。 （3）工作循环的原始数据及设计要求： 1. 每种刀架运动均分为四个阶段：快速进刀、匀速切削、快速退出、静止。要求三个刀架运动配合协调、时间紧凑、按一定程序进行。 2. 每小时完成加工工件75件（每件都完成三个切削动作）。 3. 刀架进刀装置要求结构简单紧凑、工作可靠。? 二、总功能分析： 在该机构中两个圆柱凸轮和一个盘形凸轮按装在一根轴上并由电动机带动，前后移动的刀架和后前移动的刀架安装在圆柱凸轮上，上下移动的刀架有盘形凸轮带动，实现三个刀架的切削运动。 轴的一端有齿轮啮合，两对齿轮的啮合和电动机的皮带传动实现电动机到轴的传动比。 三.总功能分解： 单轴六角自动车床刀架进给的过程为A、B、C刀架对工件的协同加工，且在加工过程中，A、B、C刀具分别会各自的切削过程。在设计的过程中，分别对A、B、C刀架的过程进行运动设计。再对A、B、C刀具通过轴、齿轮等机构将A、B、C协同工作。 在分别对A、B、C刀具的工作原理过程中，对A采用圆柱凸轮机构进行前后移动，对B刀架也采用圆柱凸轮推进其后前移动。对C刀具采用凸轮机构。推进C刀具的上下移动。 对驱动的连接装置中，采用普通的电动机带动杆、齿轮进行对A、B、C刀具的驱动。 进给装置一个运动循环所需时间：T=48 s，每小时加工工件：72件。 电动机的型号：Y225S-8 P=15KW n=730r/min ? 四.设计过程： 1 方案的选择及思路： 通过A、B、C三个刀具的进给方向及过程顺序，给A刀架前后移动采用圆柱凸轮机构推进，此时B刀架无前后移动，则采用圆柱凸轮机构推进无前移动（B运动，A无移动，原理同上）。C刀架采用滚子从动件的凸轮机构推进。 简图如：附图1 2 部分构件设计： 电动机经皮带传动的传动比为23.36 齿轮的选择： 齿轮号 1 2 2` 3 4 5 6 7 齿轮数Z 90 1