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三单元锅炉PC失电应急预案 锅炉PC所带重要负荷较多，均关系到机组安全运行。三单元锅炉PC段带四段锅炉0米MCC（其中锅炉0米MCC C、D段为ASCO进线开关），同时带两段保安PC运行。若锅炉PC失电后处理不及时或处理不当，很有可能造成事故扩大或设备损坏。特制定三单元机组锅炉PC失电后的应急处理预案。 1.应急处理基本原则和要求 1.1根据本预案制定本值内详细的事故处理预案，将事故发生后的各个处理点、检查点落实到人，做到事故处理时分工明确、各司其职，事故处理不慌不乱、井然有序。 1.2各值应加强培训，保证值内所有人员学会柴发的就地检查和手动启停方法，学会0.4KV开关拒动时的就地检查方法以及就地强合、分方法，在柴发不自启时能够在保证人身和设备安全的前提下就地手动启动柴油发电机并带保安段负荷，确保机组安全。 1.3各值值长负责值内详细事故处理预案的编制和执行并落实到人，经常组织本值员工对事故处理预案进行演练。 1.4当班值长和各级运行人员是本预案的具体实施人员,在事故发生后当班值长要以保证机组安全运行为前提，在确保人身和设备安全的前提下果断下令进行事故处理。 2. 锅炉PC 5A段失电应急处理预案 2.1事故现象及设备联动情况 2.1.1电气侧联动设备： （1）电气画面来#5机锅炉PC 5A段进线开关跳闸报警，锅炉PC 5A段进线开关状态为绿闪。并来光字报警：380V锅炉PC 5A段母线低电压动作；柴发联启并带保安段运行。 （2）因三单元110V、220V、UPS均为双电源布置，单电源跳闸后，检查上述设备正常即可； （3）锅炉MCC 5A段失电，锅炉MCC 5C/5D段带电正常（ASCO切换正常），脱销MCC 5A电源失电； 2.1.2锅炉侧联动设备： （1）5A、5C、5E制粉系统跳闸（三台磨煤机润滑油站电源失去，三台给煤机跳闸）； （2）5A一次风机跳闸； （3）5A送风机跳闸； （4）5A引风机跳闸（送风机跳闸联跳引风机） （5）5A密封风机跳闸； （6）5A空预器主电机跳闸，辅电机联启； （7）前墙A火检冷却风机跳闸； （8）5A引风机小机A油泵跳闸； （9）5B引风机小机B油泵失电； （10）5A、5B引风机小机A排烟风机跳闸； （11）5A、5B引风机小机A轴加风机失电； （12）5A引风机小机主凝结水泵、5B引风机小机备用凝结水泵失电； （13）5A引风机A轴承冷却风机跳闸，5B引风机B轴承冷却风机失电； （14）5A引风机小机真空泵跳闸； （15）#5锅炉电梯停电； 2.1.3汽机侧联动设备： （1）5A密封油泵跳闸； （2）密封油真空泵跳闸； （3）5A给水泵小机A油泵跳闸； （4）5A、5B给水泵小机A排烟风机跳闸； （5）#5机主油箱A排烟风机跳闸。 2.2事故处理 2.2.1汇报值长机组出现异常。检查机组磨煤机RB动作，煤水比自动将坐盘人员分工明确后，检查D、A层油枪自动投入稳燃。冷再至辅汽调门自动开至80%，注意炉膛负压及引风机小机调门开度不要过大，防止引风机小机超速将事故进一步扩大，检查锅炉PC 5A段失电，检查柴发联启并向保安PC 5A段供电。 2.2.2 立即投入B、D、F层油枪稳燃。 2.2.3检查5A空预器辅电机联启，如果空预器辅电机联启不正常，应将扇形板紧急提升到最高位置，启动气动马达，防止空预器卡死。5B密封风机联启，检查前述跳闸辅机备用设备联启，其中应注意，前墙A、B火检冷却风机电源未交叉布置，当锅炉PC 5A段失电，应在锅炉MCC 5C段进线开关切换至备用电源侧后，及时启动前墙B火检冷却风机。检查主机润滑油5B排烟风机联启正常、,5B交流密封油泵联启正常及空、氢侧、浮子油箱油箱回油及油位均正常。 2.2.4 RB触发，检查RB动作情况，目标负荷550MW，严密监视给水、煤量、锅炉沿程汽温的变化情况，以及B、D、E磨煤机运行工况良好，确保锅炉燃烧稳定；如果RB动作不正常时，及时解除机组协调，手动干预，控制煤水比正常范围内，确保锅炉燃烧稳定。 2.2.5检查5A、5C、5E磨煤机跳闸，关闭二次风门至20%，检查一次风机、送风机、引风机跳闸后出口门关闭，关闭其动叶到零。检查运行风机出力，检查电流不超限（一次风机额定电流407A，送风机额定电流277A）。开启一次风机、送风机、引风机联络门。监视炉膛氧量正常、炉膛负压正常，检查引风机辅助系统正常。 2.2.6监视锅炉沿程温度及中间点的变化及时调整锅炉煤水匹配，检查除氧器及凝汽器水位正常。视情况停运一台凝泵后手动调整除氧器主调门，防止凝结水压力太低将工频凝泵联启，增加操作量。 2.2.7 查找锅炉PC 5A段失电原因，排除故障后，合上锅炉PC 5A段进线开关，检查柴发自动停止；若锅炉PC 5A段失电是因锅炉变故障引起，应迅速将变压器高、低