润滑五步管理法-王大中教授.pdf

2015-11-25 2015第四届中国企业润滑管理高峰论坛暨可靠性工厂展览会 The 4th Chinese Enterprises Lubrication Management Forum Reliable Plant Exhibition 润滑五步管理法 报告人：王大中 （广州•GuangZhou    2015.11） 由于种种客观原因，我国当前的润滑水平远远落后于工业发达国家 。 相比世界平均水平，我国设备维修费用高、设备能耗高、设备安全事 故多，在隆隆的钢铁生产流水线上 ，可能因为一个关键轴承的烧损， 而至整个流水线停产，因而连锁导致几十、几百万的经济损失，并不 罕见。润滑不良不当在其中扮演着“功不可没”的重要角色。 最近五、六年，我国一些企业开始逐渐认识到现代润滑的重要性。一 些专业产品和服务如油液检测服务、精密过滤装置、特效油脂应用、 自动化加油加脂装置等越来越广泛，并获得了较好的实际应用效果， 解决了不少设备难题。现在看来，从摩擦付的选油、加油、用油、管 油等几方面进行全方位的综合改进 ，是获得较大实际收益、事半功倍 的最佳方案。业界人士发现，此项工作投入产出比高的惊人，有的在 百倍以上。 1 2015-11-25 • 这种综合改善方案不但见效快 ，而且润滑的巨大 效益取得，基本不需要花费多少资金，甚至设备 等基本条件不变只改变一下理念就行。半年来我 们通过在宇通客车司全面落实选、购、加、用、 管润滑五步管理法，真正有了由“空对空”到润 滑落地感觉。五步是一个正体，缺一不可，才能 见到实效 目录 •一、目前国内润滑管理常见现状 •二, 摩擦付—润滑五步管理法基础 •三、什么是润滑五步管理法？ •四、润滑五步管理法实施的可行性 2 2015-11-25 • 一、目前国内润滑管理常见现状 一、目前国内润滑管理常见现状 1、摩擦付的概念淡漙 2、较普遍企业设有建立润滑管理体系 3、润滑剂常被忽视 4、必须突破目前企业领导一出设备故障，就 认定 从备件、加 工精度、安装等属机械 方面找原因 而不从占事故60%以上的故 障 是由选油、维护油不当造成的观念 3 2015-11-25 一、目前国内润滑管理常见现状 5、彼此密切又长期分离的二个行业 （油品生产和设备制造） 一个能把二行业联系一起的润滑又得不到重视。 6、企业缺少专业润滑技术人员指导，造成大量资源浪弗 7、设备磨损界定标准以肉眼和经验判断居多 ，利用油液监测 等手段较少（特别对精、大、稀、关设备）。 8、在企业运行过程中，95%以上的企业因缺乏润滑油知识 和忽视润滑，普遍有误用油 或用油不当现象 ，造成设 备使用寿命缩短，生产效率低下，事故频发，从而导致 能源的不必要浪费重技改、轻维护，重购进、轻运行，强维修、弱 润滑现象比较普遍。 • 二, 摩擦付—润滑五步管理法基础