机器设备的制造.pdfVIP

机电设备评估基础 第一章机器设备的组成与制造 第一节 机器设备定义及分类 一.机器设备的定义 1.机器是一种人为的实物组合 2.各个组成部分之间具有确定的相对运动 3.能够实现其他形式能量与机械能的转换并完成有 用功。 二. 机器设备的分类 动力机械 农业机械 金属成型机床 工程机械 金属切削机床 通用机械 交通运输机械 轻工机械 起重运输机械 专用机械 第二节 机器的组成 一. 机器按功能划分的组成 动力部分 电动机和热力 传动部分 位于动力部分和工作部分之间的中间装 置，用来传送动力和运动、分配能量、 改变速度和运动形式 工作部分 是直接完成机器预定功能的部分 控制部分 为了提高质量，节省人力、方便操作等 而设置的控制系统 二. 机器按结构划分的组成 零件 指机器的制造单元 构件 指机器的运动单元，构件可以是一个零件， 也可以是几个零件的刚性组合 机构 是由许多构件组合而成，各构件之间具有确 定的相对运动，它在机器中起到传递运动或 变换运动方式的作用 机器 是机构的组合,能实现能量的转换 构件举例: 汽车发动机中的连杆 第三节 机器的制造过程 1.生产技术准备过程 产品的试验研究和设计，工艺设计原材料的 供应、运输和保管等 2. 毛坯制造过程 根据零件或产品所需要的形状和尺寸而制成 的,供进一步加工用的生产对象叫毛坯。 毛坯制造方法: 铸造、压力加工(锻造冲压) 切割、焊接。 铸造 是将熔化的液体金属浇注到和机械零件形状相 似的铸型空腔中．经过凝固冷却之后，获得毛坯的 加工方法。 在一般机器中，铸件占整个机器重量 的40％～90％ 铸造能生产从几克到几百吨、形状复杂的各类 零件，生成的零件耐磨、减振、承压、廉价。 一般铸件精度低，加工余量大，抗冲击性能差。 压力加工 利用外力使金属材料产生永久变形，以制成所 需形状和尺寸的毛坯 1.自由锻造 把加热好的金属坯料放在自由锻造设备的平砧 之间，使其受锻击力或压力作用，产生塑性变形。 2.模型锻造 把加热好的金属坯料放入锻模模膛内，由模腔 限制金属变形，从而获得与模膛一致的锻件。 3.冲压 利用冲模对板料加压，使其产生分离或变型获 得所需零件。 自由锻造精度低、适用于单件、小批生产、形状 简单的零件 模锻可锻制比自由锻形状复杂的零件，精度较 高，加工余量小 冲压件主要适用板料、冲制出尺寸精度较高的 薄壁件、空心件 → 压力加工获得的毛坯是塑性变形的结果，因 而力学性能好，所以一些要求强度高、耐冲击、 抗疲劳的重要零件大多采用压力加工方法制造毛 坯。但它是在固态下塑性成形，难以获得复杂的 形状，特别是—些复杂内膛的零件。 焊接 通过加热或加压，使两个分离的物体之间借助 于内部原子之间的扩散与结合作用连接成一个整体 不需要重型和专用设备,生成的毛坯质量轻、材料 利用率高 熔焊 熔焊是将焊件接头处加热至熔化状态．不加压 力，靠凝固后连接成为一个整体的焊接方法。 压焊 压焊是将焊件接头处加热(或不加热)但一定要 加压．使之紧密接触，连接成为一个整体的焊接方 法。 钎焊 钎焊是将比被焊金属熔点低的金属(称为钎料) 加热熔化，但被焊金属不熔化，钎料熔化后填满焊 件连接处的缝隙，使焊件连接起来的焊接方法。 利用电流通过熔 渣所产生的电阻 热作为热源，将 填充金属和母材 熔化， 气体由