可配置(VC)物料变式定价(无超级BOM).pdf

可配置（VC）物料变式定价(无超级 BOM) 在企业的物资管理中，如果同类物料在形态、材质、物理、化学等方面存在差异 时，如果根据每种差异建议物料编码、 BOM 的公用数据，虽然可以很准确管理 物料及其业务，但是由此带来的庞大的数据量维护工作，以及性能隐患，也是让 人担忧的。SAP ERP 目前提供分类特性（辅助属性）、配置BOM、变式配置、批 次、分割评估等多种维度的方案对物料进行分类管理，各种方案各有侧重，下面 先对 分类特性（辅助属性）、配置 BOM、变式配置进行总体说明，再对配置BOM、 变式配置在使用过程中的注意事项进行阐述，后面紧跟三个案例。 一、对于配置 BOM 需要说明以下注意事项： 1. 销售人员接单时，往往只知道客户大体的要求，不知道产品的明细结构，但 如果销售订单上没有客户 BOM 是不能保存的，此时，可以约定销售人员确定的客 户 BOM 为待修改状态，在销售订单审核，且正式生产前，设计人员需要对销售 人员确定的客户 BOM 进行修改确认，无误后才能正式生产。 2.如果产品属于边设计边生产的情况，同销售人员接单的处理类似，先确定一个 大致的客户 BOM，待产品设计完成后，修改此客户BOM 或直接修改投料单。企业 生产过程中未确定 BOM 与已确定 BOM 的单据肯定会同时存在，为了避免混淆，需 要通过自定义字段区分这两类单据。 3.在配置类物料入库之前，可以认为物料代码+客户 BOM 代表通常的一个物料， 在入库时通过客户 BOM 与批号对应表，转化为物料代码+批号代表通常的一个物 料，库存查询也是按照物料代码+批号显示，因此在入库时，批号默认为客户 BOM 号，使得在库存查询时比较方便。 4.对于配置类物料的成本计算，如果不同配置的成本差异不大，可以将配置类物 料作为成本计算的一个对象；如果不同配置的成本差异很大，需要将配置类物料 按批次计算成本。 5.配置类物料的子项可以为配置类，对于这种情况，在配置客户 BOM 时，需要从 低层逐步向高层配置。 6. 如果配置类物料的可配置项非常多时，层级也非常多时，这时需要考虑配置 类物料进行细分，减少配置项，例如：电脑为配置类物料，其下分为笔记本电脑 和台式电 脑，对于这种情况，可以将电脑定义为虚拟件，而笔记本电脑和台式 电脑定义为配置类，类似的，逐层分析，按可配置项的差异性进行区分，目的在 于简化业务中配 置所需要的处理，减少出错的机率，提高效率。 7.虚拟件的好处：①体现工艺制作流程；②节省存储空间，因为 BOM 是扁平储存 在表中；③便于成本计算。 二、对于变式配置需要说明以下注意事项： 1.变式配置与配置 BOM 相比，其好处在于只要将特性及变式配置物料的 BOM 建立 之后，指定了产品的特性值，会按照 BOM 一直展开到采购件，将具有同样特性值 的子项物料一次性指定，同时提供可以在物料编码按照排号规则指定特性值，自 动生成物料编码以及 BOM，效率更高。 2. 如果要使用物料编码自动配置 BOM 功能，则需要注意：特性值对应的简码在 0~9、A~Z 的范围，特性值如果超出了这个数量级，需要将特性细化。同时，物 料 的排号规则对所有物料都生效，即：物料编码规则中包括所有物料的特性， 如果物料的特性非常多且非共用特性时，建议不使用自动根据物料编码配置 BOM 功能， 而是新建物料，根据物料在定义变式配置方案。 3.同物料编码是否需要包含各种属性含义的问题相同，在应 用变式配置时，也 不是将产品、半成品、零部件的所有差异都定义为特性才适宜，建议将那些对产 品质量、成本有影响的差异定义为特性，其他差异可以通过批号、 辅助说明等 方式区别，原因在于：定义一个物料的特性时，相应的会在系统中增加相同数量 的物料代码，如果物料有N 种特性，每种特性有 M 个特性值，则需要增加 N*M 个物料代码，造成物料数据的增加；同时，每增加特性或特性值时，需要在BOM 中添加子项物料并指定特性，对于新产品不断增加的属性，一般建议也不纳 入 系统的特性管理。 4.由于变式配置方案最终会形成普通物料及普通BOM，其销售、生产、入库、成 本计算等业务与普通物料一致，可以形成很好的闭环，这也是其优势之一。 综上所述，在应用配置 BOM 及变式配置时，需要根据企业的实际情况及需求，选 择适宜的方案。 三、Classification System(分类系统)简介： 顾名思义，分类系统就是根据一定的特性，组合相似对象，从而快速查找到所需 的对象。SAP 预定义了几乎所有需要用到的对象类型，基本上不需要做或做很少 设置就可以直接启用分类功能。 [1]定义缺省设置 路径：跨应