课题十三固定焊教案.docVIP

课 程 《焊工工艺与技能训练》 项目单元一 授课日期 任务十一 固定管焊 授课班级 教学方法 讲授、启发、演示、总结相结合 教 具 多媒体投影仪 课 时 35课时 教学目的 知识目标：了解固定管焊时焊接工艺参数的选择 能力目标：1、掌握水平固定管全位置焊接技术。 2、了解水平固定管定位焊的方法。 3、能够进行焊缝的起头、收尾、接头。 4、焊缝的高度和宽度能符合要求，焊缝表面均匀，无缺陷。 情感目标：激发学生的学习热情，增强学生的自信心。 教学重点 1、定位焊及起焊处。 2、仰焊及反接头。 教学难点 打底及盖面仰焊处 教材分析 教学重点是根据图纸的技术要求及评分表的要求，让学生根据已掌握的工艺知识对实训课题件的特点进行可焊性分析，合理选择工艺参数（焊条、电流、坡口工艺尺寸等），并对实习件正确装配和焊接，掌握单面焊双面成形技术要求。同时通过本课题的实训掌握了单面焊双面成形的焊接技术,而且进一步提高学生焊接的技能，以适应高质量焊件的生产操作。 学情分析 授课的对象是中级焊接专业的学生，有一定的专业理论基础知识，学生由于以前没有接触过实践,通过手把手教学生动手操作，克服害怕心理和恐惧心理，建立敢于独立工作的信心和能力 ，促进他们树立正确的学习观，充分调动学习的积极性，体会学习的快乐。 教 学 过 程 备 注 任务导入： 固定管焊 相关知识： 1、确定工艺参数： 焊接层次 焊条直径 焊接电流 电弧电压 打底焊 2.5mm 75～80A 22～26Ｖ 盖面焊 2.5mm 70～75A 22～26Ｖ 2、装配及定位焊： 1、修磨钝边0.5～1mm，无毛刺。错边量≤0.5mm 2、清理坡口及两侧内、外表面各20mm范围内的油污、锈蚀、水分及其他污物 3、定位焊 任务分析： 操作步骤及要领 1、打底焊 采用灭弧焊手法 （1）.接弧位置要准确。每次接弧时焊条要对准熔池前部的1/3左右处，使每个熔池覆盖前一个熔池2/3左右。 （2）.灭弧动作要干净利落，不要拉长弧，灭弧与接弧时间间隔要短。灭弧频率大体为：仰焊和平焊区段35～40次/分，立焊区段40～50次/分。 （3）焊接过程中要使熔池的形状和大小基本保持一致，熔池金属液清晰明亮，熔孔始终深入每侧母材0.5～1mm。 （4）在前半圈起焊区（即A点～6点区）5～10mm范围内，焊接焊缝应由薄变厚形成一个斜坡；而在平焊位置收弧区（即12点～B点区）5～10mm范围，则焊缝应由厚变薄。形成一个斜坡，以利于后半圈接头。 （5）与定位焊缝接头时焊条运条至定位焊点，将焊条向下压一下，若听到“噗噗”声后，快速向前施焊，到定位焊缝的另一端时，焊条在接头处稍停，将焊条再向下压一下，又听到“噗噗”声后，表明根部已熔透，恢复原来的操作手法。 2、填充层焊接：当打底层厚度较溥时，需要填充，填充层电流可加大5～10A左右，运条方法为锯齿形，运条时在坡口两侧稍作停留，填充层要求平整，厚度为平于或低于母材0.5㎜为宜，特别要注意平焊位置不能太低，给盖面焊接带来困难 3、盖面层焊接：电流和焊条角度同打底层一致，焊接顺序同打底时相反，即先焊后半部，再焊前半部。首先在底部中心线偏右10㎜处引弧，拉长电弧预热2～3秒后迅速压短电弧形成熔池，待熔池形成后再向前运条，运条时采用短弧在坡口两侧稍作停留。当运条至仰焊爬坡处时要加快运条速度，仔细观察熔池的形状，温度太高时，可采用反月牙形运条，焊至平焊位置时，焊条可垂直摆动，并焊过中心线10㎜左右为宜。仰焊反接头时要彻底清除起焊处的缺陷，并铲成缓坡状，焊接方法同前半部一致。 注意事项： 1、每层焊缝焊完后，将熔渣和凸出部分清除。 2、破口上侧、下侧和熔敷金属之间不能形成死角，以免形成夹渣和未融合。 3、运条过程必须根据管子圆弧的变化，而不断变换焊条角度。 4、盖面焊层要求高低宽窄一致，避免上策咬边。 任务评定 根据评分标准自测和互测找出不足，并总结出好的焊接经验。 形式：自评、小组互评、教师点评 课堂练习： 1、管子垂直固定焊的要领是什么？ 2、简述焊接时焊条的角度、焊接手法？ 课堂小结：1、关闭实习电器设备并打扫实习场地卫生。 2、验收学生工件并点评。 3、总结实习中学生出现的问题及解决方法。 4、布置作业。 教学后记： 一、夹渣：常产生于定位焊、仰焊位置的打底及盖面层。 原因：⑴、电流太小。 ⑵、仰焊打底间隙太小。 ⑶、操作方法不正确，如：焊接速度太快。 措施：⑴、适当加大电流。 ⑵、增大仰焊打底时的间隙，通常以3.5㎜左右为宜。 ⑶、定们焊及起焊时要使其充分熔合良好后再熄弧。