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泵送装配工艺应知应会知识手册 目 录 。 1 装配基础知识综述 - 2 - 1.1 装配动作 - 2 - 1.2 装配规范 - 2 - 1.2.1 清洗规范 - 2 - 1.2.2 拧紧规范 - 2 - 1.2.3 涂胶规范 - 3 - 1.2.4 异常处理规范 - 4 - 1.3 装配清洁度管理 - 4 - 1.3.1 液压管接头、管螺母装配 - 4 - 1.3.2 装配清洁度控制 - 5 - 1.3.3 液压油箱清洁度控制 - 6 - 1.3.4 主要液压件清洁度控制 - 6 - 1.3.5 调试及返修 - 8 - 1.4 装配扭矩管理 - 10 - 1.4.1 拧紧知识 - 10 - 1.4.2 预紧 - 11 - 1.4.3 拧紧策略 - 11 - 1.4.4 装配拧紧顺序规范 - 12 - 1.4.5 拧紧动作检查与确认方法 - 13 - 1.4.6 扳手操作指导书及螺栓分级表 - 16 - 1.4.7 各类零部件紧固作业 - 17 - 1.4.8 开口扳手 - 32 - 2 装配线常见设备简介 - 33 - 2.1 压装机 - 33 - 2.2 翻转机 - 33 - 2.3 助力机械手 - 34 - 2.4 电动拧紧机 - 35 - 2.5 油脂加注机 - 36 - 2.6 转塔旋转及升降工作台 - 37 - 3 品质管理常识 - 38 - - 1 - 泵送装配工艺应知应会知识手册 1 装配基础知识综述 装配应知应会培训的目的是通过建立合适的装配动作规范，提升装 配作业标准水平，规范装配员工的装配动作，解决装配中的常见质量问 题并提升作业效率。 1.1 装配动作 装配动作三要素为：检查、装配、确认。其中检查包含了装配作业 的全过程：有作业前检查（包含清洗检查）、作业中检查、作业后 （油 污与防护）检查。作业前检查主要包含实物与清单核对、作业工具选择、 记录用品选择与核实，异常情况按《不合格品处理程序》报告处理。 1.2 装配规范 1.2.1 清洗规范 清洗分为喷洗与擦除：喷洗只能用于前方没有装配与标识的部位， 且喷洗液不能流到其它部件上；擦除是用于前方已有装配与标识的部位， 以防止将前方的标识被洗掉。返工时要特别注意做检查并补作确认标识。 以解决余油与油污问题。 1.2.2 拧紧规范 接头螺栓的预紧拧紧标识时机为：更换作业方法时、更换作业部位 时、更换作业工具时、更换作业地点时。以能有效控制各接头螺栓全无 漏紧、无松动、力矩值达标为准。 以结合面为对称面，标线总长 1 厘米，在结合面对称分布。预紧统 一标红线，拧紧统一白班标白线、晚班标黑线。以便于自检识别与专检 确认，便于后序问题分析与责任追溯。 - 2 - 泵送装配工艺应知应会知识手册 1.2.3 涂胶规范 1.2.3.1 紧固胶的作用 螺纹紧固胶是一种利用紧固颗粒粘性防止零部件松动的液体，和防松螺母一 样，是辅助防止松动的手段。 1.2.3.2 清洗 用清洗剂清洗待装配的螺栓、螺孔处，清洗剂使用时瓶体应倾斜角度＜45°， 清洗后挥发30s 可涂胶装配。 1.2.3.3 涂胶 将胶液滴于螺纹有效啮合部，前端2 扣～3 扣不涂胶，涂胶宽度：M14 以下 螺纹涂3-5 扣，M14 以上螺纹涂7-8 扣，沿圆周方向均匀涂布。涂胶的具体要求 如下： 对于穿孔，将螺栓装配后再进行涂胶； 对于盲孔，应将胶液沿螺栓孔内壁滴入，随后将螺杆拧入； 对于双头螺栓，要求拧入端（螺杆端）用胶强度