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《机械制造技术基础》课程教学设计
课程编号:T1080200
课程名称:机械制造技术基础
课程英文名称:Fundamentals of Machinery Manufacturing Technology
总学时:56 讲课学时:48 实验学时:8
学 分:3.5
开课单位:机电工程学院机械制造及自动化系、机电控制及自动化系
授课对象:机械设计制造及其自动化专业
先修课程:金属工艺学、互换性与测量技术基础、机械工程材料、机械原理、机械设计。
开课时间:第6学期
教材与主要参考书:
1. 张士昌等. 机械制造技术基础. 高等教育出版社. 2003.4.
2. 韩荣第.金属切削原理与刀具. 哈尔滨工业大学出版社.2004.2.
3. 王启平.机械制造工艺学. 哈尔滨工业大学出版社.1999.4.
4. 卢秉恒.机械制造技术基础.机械工业出版社.1999.10
5. 冯之敬.机械制造工程原理.清华大学出版社.1999.2
6. 哈工大等.机床夹具设计.上海科学技术出版社.1990
7. 张福润.机械制造技术基础.华中理工大学出版社.1999.10
8. 李益民.机械制造工艺学习题集.机械工业出版社.1993.5
9. 李旦.机械制造工艺学试题精选与答题技巧.哈工大出版社.1999.10
(一)课堂教学
1.内容体系
本课程主要讲授从毛坯到零件的整个机械加工过程中,组成机械加工工艺系统的机床、刀具、夹具及工件方面的术语、定义及相关知识,在此基础上,以外圆车削为例讲授工件在切削加工过程中所产生的变形、力、热与温度及刀具磨损等一系列物理现象的原理、影响因素和规律,从而找到提高生产效率和加工表面质量的基本途径(改善工件材料切削加工性,使用性能好的切削液,选择合理切削用量,制定合理的刀具使用寿命及选择刀具的合理几何参数)。为了适应课程设计和未来工作的需要,还要介绍钻削、铣削和磨削方面的相关知识以及定位的基本概念、六点定位原理、典型定位元件及定位误差分析计算。
然后再以工件为载体讲授影响机械加工质量(包括精度与表面质量)的因素与改善措施以及机械加工工艺规程设计所必需的基本知识。
最后讲授用已加工合格的工件(即零件)装配成机器所必需的装配工艺知识、装配工艺规程设计及保证装配精度的工艺方法。
2.教材与主要参考书分析
张世昌主编的“机械制造技术基础”一书,基本符合教学大纲要求,内容体系比较明确,加上其它补充讲义及参考书的辅助作用,可以满足要求,特别是王启平主编的“机械制造工艺学”是经多次重印、修订的,可作为4-6章的主要参考书,韩荣第主编的“金属切削原理与刀具”可作为1-3章的参考书。
3.如何讲授
1-3章(20学时)
⑴ 弄清“知识点”(即课程的三个基本要求),掌握重点
从毛坯到零件的整个机械加工过程中,机械加工工艺系统中的机床、刀具、夹具及工件的基本定义、术语及相关知识是其基本内容,具体包括车、钻、铣等切削加工方法和成形运动、切削用量,所用机床的基本概念,刀具及其几何角度 、切削层参数及切削方式等,刀具材料,机床夹具及六点定位原理、典型定位元件及定位分析、定位误差分析与计算公式。
切削过程中所产生的一系列物理现象及其规律是提高生产效率和表面质量的依据,也是制定机械加工工艺规程的依据。
⑵ 找出内在联系,“消化”难点
切削过程中产生的变形、力、切削热与切削温度、刀具磨损等的影响因素及规律是学生较难掌握的内容,教师应该用“串线”的方法加以归纳讲授。如:这么多物理现象的影响因素均可归纳为三个主要方面,即工件材料、刀具几何角度(参数)与切削用量三个方面,这样一串就变得有规律易于掌握了;还要用理论或经验公式来分析,以帮助学生理解,避免死记硬背。如:影响切削变形的因素用前刀面的平均摩擦系数,摩擦角,剪切角及变形系数
Λh=这4个公式基本可从理论上解释工件材料强度、刀具前角、切削用量(进给量f)对变形系数Λh的影响;对切削力的影响可从切削力的理论公式Fc=τs(ap f)(1.4Λh+C)(Λh、C均是f的函数,C又是的函数)和经验公式 得到解释,因为公式中包含了工件材料、刀具几何角度、切削用量三个方面对切削力Fc的影响。
改善工件材料的切削加工性、合理选用切削液、选择刀具合理几何参数、选择合理切削用量等都是提高生产效率和表面质量的具体措施。
⑶ 突出重点,兼顾一般
任何课程都有重点内容和一般内容。讲授时教师必须首先分清重点与一般,重点内容要重点讲授,一般内容可让学生自学,以调动学生的学习积极性,避免“满堂灌”。
1-3章重点内容应为:基本定义,基础知识,影响切削变形、切削力、切削温度、刀具使用寿命、表面质量的因素及规律,六点定位原理及定位误差的分析与计算。因为这些内容都直接影响生产效率与表面质量的提高,也影响后续课程的学习。
⑷ 紧
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