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安全须知 6
1. 注意和提示的定义 7
2. 一般的警告和注意 7
3. 与编程相关的警告和注意 10
4. 与机床操作相关的警告和注意 11
5、与日常维护相关的警告 12
第一章 NcStar1操作概要 13
1.1 输入路径文件 13
1.1.1 ENG文件 13
1.1.2 NC文件 13
1.1.3 NS1文件 14
1.2 选择加工 14
1.3 坐标系统 14
1.3.1 坐标系 14
1.3.2 坐标原点 15
1.4 特殊位置 17
1.4.1 换刀位 17
1.4.2 对刀位 17
1.4.3 指定位置 17
1.5 多原点加工 18
1.6 常用G代码M代码 19
第二章 NcStar1 编辑功能模块 22
2.1 程序 24
2.1.1 调入最近打开过的文件 24
2.1.2 打开文件 24
2.1.3 合并文件 28
2.1.4 新建文件 28
2.1.5 保存文件 29
2.1.6 删除文件 30
2.1.7 参数编程 31
2.2 编辑 32
2.2.1 F编辑 33
2.5.2 S编辑 34
2.2.3 T编辑 35
2.2.4 原点编辑 37
2.3 选择 38
2.3.1 全部选择 38
2.3.2 取消选择 38
2.3.3 加选 39
2.3.4 减选 39
2.3.5 反选 39
2.3.6 按序号选择 40
2.3.7 选择编辑 41
2.4 视图 45
2.5 观察 47
2.5.1 全屏 47
2.5.2 放大 47
2.5.3 缩小 48
2.5.4 窗口 48
2.5.5 旋转 48
2.5.6 平移 49
2.5.7 放缩 49
第三章 NcStar1 【手工/自动】功能模块 50
3.1 加工界面区域划分及意义 50
3.2 加工流程 52
3.3 程控工艺 52
3.3.1 刀具偏执 52
3.3.2 原点偏执 56
3.3.3 进退刀 58
3.3.4 速度 59
3.3.5 阵列加工 61
3.4 快捷功能 63
3.4.1 运动到换刀位 63
3.4.2 运动到工件原点 64
3.4.3 运动到设备原点 64
3.4.4 运动到指定位置 64
3.4.5 估算加工时间 65
3.4.6 矩形边框寻中 66
3.4.7 圆形边框寻中 68
3.4.9 断点功能 72
3.4.10 加工统计 72
3.5 程控宏 73
3.5.1 程控启动宏 73
3.5.2 程控暂停宏 75
3.5.3 程控换刀宏 76
3.5.4 程控结束宏 79
3.5.5 原点切换宏 80
3.5.6 转孔循环宏 82
3.5.8 对刀控制宏 85
3.6 界面显示 87
3.6.1 控制参数区定制 87
3.6.2 信息显示区定制 88
3.6.3 快捷功能区定制 89
3.6.4 界面区颜色定制 89
3.7 退出NcStar1系统 91
第四章 NcStar1 【诊断/维护】功能模块 91
4.1 机床基础信号诊断 92
4.2 系统性能诊断(未截图、说明) 92
4.3 机床信号灯诊断(未截图、说明) 92
4.4 主轴附件系统(未截图、说明) 92
4.5 工件冷却系统(未截图、说明) 92
安全须知
本节叙述有关使用良工精雕机的安全预防措施。用户必须遵守安全措施以保证机床的操作安全,这是非常重要的。有些安全措施只与一些特定的功能相关,因此对机床是不适用的。
操作者必须在完全熟悉本说明书内容后,才能操作机床或编制程序来控制机床。
1. 注意和提示的定义
本说明书包含保护用户和防止机床损坏的安全预防措施。这些预防措施根据安全性质分为注意和提示,补充的信息用提示来叙述。在操作机床之前请仔细阅读注意和提示。
注意:如果不遵守指定的操作方法和步骤,有可能使用户受到伤害或者同时伤害用户并且损坏设备。
提示:如果不遵守指定的操作方法步骤,有可能损坏设备或影响加工质量。
请仔细阅读这本说明书,并妥善保管。
2. 一般的警告和注意
警告:
零件加工前,一定要首先检查机床的正常运行。加工前,一定要通过试铣保证机床正确工作,例如在机床上不装工件和刀具时利用试切功能、进给倍率或机床指令锁等检查机床的正确运行。如果未能确认机床动作的正确性,机床有可能发生误动作,从而引起工件或机床本身的损坏,甚至伤及用户。
操作机床之前,请仔细地检查输入的数据。如果指定了不正确的数据操作机床,机床有可能发生误动作,从而引起工件或机床本身的损坏,甚至伤及用户。
机床诊断维护
进入机床诊断维护界面,机床不做行程安全检查,用户需要安全操作,不正确的操作可能损坏刀具、
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