C-101吊耳设计2012.07.21.pdfVIP

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C-101吊耳设计2012.07.21

C-101 循环氢脱硫塔 吊耳设计 目 录 一、工程概况 2 二、设备受力分析 2 三、吊装受力计算 3 四、吊耳选型 3 五、局部强度校核 11 第 1 页 共 13 页 一、工程概况 1. 设备参数 安装标高 序号 位号 名称 外形尺寸(mm ) 重量(吨) (mm ) 1 C-101 循环氢脱硫塔 Φ2424×20568.5 ;δ=112 121.2 +200 二、设备受力分析 1. 设备重心位置确定 已知: 说明:设备的其他管口及相关配件由于在筒体中所占比例较小,所以在进行设备重心分 析时将其重量忽略不计。 从设备制造图中可知: P =3.355 吨 1 L1=1668.5mm P =98.037 吨;L =14900mm ; 2 2 P =3.663 吨;L =1200mm 3 3 P =6.6 吨;L =3400mm 4 4 L 总=L +L +4000=20568.5mm 1 2 可得:G=111.655 吨 根据力矩平衡: GX=P4*L4/2+P3*(4000-L3/2)+P2*(L2/2+4000)+P1*(4000+L2+L1/2) 可得:X=10859 第 2 页 共 13 页 即:设备重心位置为离底部裙座距离为 10.859 米 三、吊装受力计算 设备总长:L=20568.5mm ; 吊耳位置如下图所示: 底部吊耳距离裙座底部距离为 1500mm。 根据静力平衡、力矩平衡 考虑吊装时设备承受动载荷可得: P =65.43 吨 1 P2=67.89 吨 即 设备水平抬吊时 顶部吊车总承重 65.43 吨,底部吊车总承重 67.89 吨; 设备总重量:P=133.32 吨。 四、吊耳选型 参考文献: 化工设备吊耳及工程技术要求 HGT21574-2008 钢制压力容器 GB 150-2011 压力容器设计手册 SW60 软件 1、 顶部吊耳选择: 根据业主要求,顶部吊耳采用法兰式吊耳,外形图如下图所示: 第 3 页 共 13 页 上图中已知量: PE:设备吊装最大载荷:133.32t BC :螺栓孔分布分布直径:901.7mm 1.1 上部吊耳板计算 根据吊装工艺,可知设备在竖直状态下,吊耳板受最大剪切力。 盲法兰盖吊耳材质原则上与反应器人孔法兰的材质相同:为锻钢+堆焊,16Mn。 考虑采购周期较长,故选用 16Mn 板焊件作为盲法兰的材料,σb=450MPa ,σs=275MPa    b s  Min , 150,183Min 150 MPa        3 1.5      0.6  90 MPa 用许用剪应力,计算最小需求面积: [ ]=PE/S 上式中 PE=121.2*1.1=133.32t 可得出:S=14531.88mm2 S=tk ×tl 根据 150 吨卸扣尺寸,取 tk=120mm

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