第11章生活水罐组装施工技术方案.docVIP

1 编制依据及适用范围 1.1编制依据 1.1.1 中国寰球工程公司神华陕西甲醇下游加工项目给水及消防水泵站设备图纸； 1.1.2 《钢制压力容器焊接规程》NB/T47015-2011； 1.1.3 《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB50461-2008 1.1.4 《钢制压力容器》GB150-2011 1.1.5 《石油化工静设备安装工程技术规程》SH3542-2007 1.1.6 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 1.1.7 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008 1.1.8 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 1.1.9 《首件样板工程管理规定》SHEE-P07-10 1.1.10 《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB50128-2005； 1.1.11 《压力容器无损检测》JB4730-2005； 1.1.12 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 1.1.13 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001北京毕派克工程建设监理有限公司 3 施工程序 生活水罐组装施工程序详见以下流程图： · · · 4 材料验收 4.1 不锈钢板与型材 4.1.1 生活水罐用的不锈钢板、型材和附件应符合设计要求，并应有质量证明书。质量证明书中应标明钢号、规格、化学成分、力学性能、供货状态及材料的标准。当无质量证明书或对质量证明书有疑问时，应对材料进行复验。复验项目和技术指标应符合现行的国家或行业标准，并满足图纸要求。 4.1.2 生活水罐用的不锈钢板，必须逐张进行外观检查，钢板表面不得有气孔、结疤、拉裂、折叠、夹渣和压入的氧化皮，且不得有分层，其表面质量，应符合现行的不锈钢板标准的规定。 4.1.3 不锈钢板表面保护：在搬运、坡口制备、装配及点焊过程中，应注意避免损伤不锈钢材表面，不允许用利器划伤不锈钢材表面及随意到处打弧。 4.1.4 不锈钢板应有标记，切割前应作标识移植，并按材质、规格、厚度等分类存放。存放过程中，应防止钢板产生变形，严禁用有棱角的物体垫底。 4.1.5 型材应按规格存放，存放过程中防止型材产生变形，并应做标识。 4.2 焊材 4.2.1 不锈钢焊接材料(焊条、焊丝及焊剂)，应有出厂证明书，当无质量证明书或对质量证明书有疑问时，应对焊接材料进行复验，复验合格后方准使用。 4.2.2 焊材入库应严格验收，应有标记。 4.2.3 焊材的存放、保管，应符合下列规定： （1）焊材库必须干燥通风，库房内不得放置有害气体和腐蚀性介质； （2）焊材库房内温度不得低于5℃，空气相对湿度不得高于60%，并做好记录； （3）焊材存放，应离开地面和墙壁，其距离均不得少于300mm，并严防焊材受潮。 （4）焊材应按种类、牌号、批号、规格和入库时间分类存放。 4.2.4 不锈钢生活水罐材质O6Cr19Ni10，选用A102不锈钢焊条： （1）焊前焊条须经300-350℃烘焙1小时，随烘随用； （2）焊接时应尽量采用小电流及短弧，摆动宽度不超过直径的2.5倍； （3）焊前对焊件必须清除油、水份等杂质。 5 施工方法 5.1施工准备 5.1.1施工现场准备 （1）平整场地；机械、工器具进场就位，机械按要求报验完成，达到使用条件； （2）现场的消防器材、安全设施应符合要求，并经相关安全部门验收通过。 5.1.2 技术准备 （1）会同监理、业主认真做好图纸会审工作。 （2）编制容器类设备施工技术方案，并报监理和业主批准； （3）对施工班组进行工程技术交底； 5.1.3 施工机具及计量器具准备 （1）使用的计量器具均应在周检期内。 （2）现场施工用各种动力源，安装并调试正常。 （3）施工前办理好施工用各类作业票。 5.2 基础验收 5.2.1 在生活水罐安装前，必须按土建基础交接文件对基础表面尺寸进行检查，合格并办理交接检查记录后方可安装。 5.2.2 基础表面尺寸，应符合下列规定： 5.2.2.1 基础中心标高允许偏差为±20mm。每10m弧长内任意两点的高差不得大于6mm，整个圆周长度内任意两点的高差不得大于12mm。 5.2.2.2基础表面应平整密实，不应有超标的凹凸缺陷，采用从基础中心向周边拉线法测量，每100㎡测 量 部 位 环缝对接 板长 AB(CD)≥10M 板长 AB(CD)10M 宽度AC，BD，EF ±1.5 ±1 长度AB，CD ±2 ±1.5 对角线之差 │ AD-BC │ ≤3 ≤2 直线度 AC，BD ≤1 ≤1 AB，CD ≤2 ≤2 图1 壁板尺寸测量部位 5.3.4 拱顶预制 5.3.4.1 壁板排板详见生活水罐图纸，按图纸预制加工。 5.3.4.2 包边角钢