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1.读标题栏 三、读图举例 三、读图举例 三、读图举例 三、读图举例 壳体 壳体剖切 三、读图举例 三、读图举例 一、读装配图应达到的基本要求 了解部件或机器的名称、功用、结构和工作原理; 弄清零件的作用、相互位置、装配连接关系以及拆装顺序等; 看懂零件的结构。 二、读装配图的方法和步骤 1.概括了解 看标题栏了解部件的名称,对于复杂部件可通过说明书或参考资料了解部件的构造、工作原理和用途。 看零件编号和明细栏,了解零件的名称、数量和它在装配图中的位置。 二、读装配图的方法和步骤 3.分析装配关系和工作原理 分析各条装配干线,弄清各零件间相互配合的要求,以及零件间的定位、连接方式、密封等问题。再进一步搞清运动零件与非运动零件的相对运动关系。 二、读装配图的方法和步骤 读图举例——齿轮泵装配图 读图举例——齿轮泵装配图 读图举例——齿轮泵装配图 读图举例——齿轮泵装配图 读图举例——齿轮泵装配图 读图举例——齿轮泵装配图 读图举例——齿轮泵装配图 3.图线的应用 1.直齿轮计算 单个齿轮的画法 五、键连接 普通平键的连接画法 五、键连接 轴上键槽画法及尺寸注法 零件图上的技术要求包括: 2.表面结构要求在图样上的标注   期末考试时间及地点 12月28日上午9:00-11:00,逸夫教学楼YF404 节圆相切 端视图 剖视图 啮合区齿顶圆省略 小齿轮齿顶线 大齿轮齿根线 大齿轮齿顶线-虚线 小齿轮齿根线 注意啮合区五条线画法 大齿轮 小齿轮 节线 齿轮啮合的画法 2.圆柱齿轮的画法 四、齿轮 四、齿轮 可能考题的形式: 已知两齿轮的中心距、两个齿数,求模数、分度圆直径、齿顶圆直径和齿根圆直径,并完成啮合图(注意,要把计算结果写在旁边,作图时不仅画出啮合区,两端及端面图也要完成)。 A A A—A 轮毂 键 顶部有间隙 非工作面 侧面接触 工作面 轴 b d-t1 d l A A A-A 1)t1 为轴上键槽深度; 2)b、t1、l可按轴径d从标准中查出。 五、普通平键 可能考题的形式: 根据零件图或装配图中所给尺寸,给轴零件的选择普通平键,并给出其标记; 绘制出轴上键槽的局部剖,再选择其他表达方法,将键槽表达完整。 第十四章 零件图 §14-1 零件图的内容 §14-2 零件的表达方案及其选择 §14-3 零件图的标注 §14-4 零件图上技术要求的注写 §14-5 读零件图 一、零件图的内容 一组图形:完整、清晰地表达零件的结构形状。 零件尺寸:完整、清晰、合理地标注出零件的全部尺寸,表明形状、大小及其相互位置关系(定形、定位及外形尺寸)。 技术要求:用规定的符号、数字或文字说明制造、检验时应达到的技术指标,如尺寸公差、表面结构要求、形位公差、材料热处理等。 标题栏:说明零件名称、材料、数量、作图比例等。 二、技术要求 表面结构要求、极限与配合、形状与位置公差、材料的热处理和表面处理、零件材料、零件加工、检验的要求等。 表面结构是表面粗糙度、表面波纹度、表面缺陷、表面纹理和表面几何形状的总称。 1.表面结构 表示去除材料,单向上限值,默认传输带,R轮廓,粗糙度最大高度的最大值0.2 μm,评定长度为5个取样长度(默认),“最大规则”。 表示去除材科,单向上限值,传输带0.008-0.8 mm,R轮廓,算术平均偏差3.2μm,评定长度为5个取样长度(默认),“l6%规则”(默认)。 代 号 意 义 Rzmax 0.2 0.008~0.8/Ra 3.2 表示不允许去除材料,双向极限值,两极限值均使用默认传输带,R轮廓,上限值:算术平均偏差3.2 μm,评定长度为5个取样长度(默认),“最大规则”,下限值:算术平均偏差0.8 μm,评定长度为5个取样长度(默认),“l6%规则”(默认)。 U Ra max 3.2 L Ra 0.8 二、技术要求 (1)表面结构要求对每一表面一般只注一次,并尽可能注在相应的尺寸及其公差的同一视图上。除非另有说明,所标注的表面结构要求是对完工零件表面的要求。   (2)表面结构的注写和读取方向与尺寸的注写和读取方向一致。表面结构要求可标注在轮廓线上,其符号应从材料外指向并接触表面。 (3)表面结构代号只能水平朝上或垂直朝左。 二、技术要求 (1)公差带代号 由基本偏差代号与标准公差等级代号组成。 3. 极限与配合 φ50 H 8 公差等级代号(大小要素) 基本偏差代号(位置要素) 基本尺寸 孔的公差带代号 二、技术要求 (2) 基本偏差 国标规定孔、轴分别有28个基本偏差。 当公差带在零线的上方时,基本偏差为下偏差;反之则为

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