塑料模板在超高层结构模板体系中运用.docVIP

塑料模板在超高层结构模板体系中的运用 第一章 前言 随着世界经济全球化的发展，我国建筑行业面临着巨大的机遇和挑战。大力开发和使用新型模板，已成为建筑行业提高效率、降低成本的主要目标。新型建筑模板的开发与运用，不仅对建筑行业有着良好的经济效益，对建立资源节约型和环境友好型社会也有不可估量的社会效益。 第二章 塑料模板的主要特点 塑料模板是用塑料、发光粉润滑剂稳定剂及抗氧剂 单位 采购数量 采购金额 调拨数量 调拨金额 合计数量 合计金额 短木枋对接 m3 64.6 16801.2 64.6 16801.2 旧模板 m2 5892.4 60495.2 5892.4 60495.2 旧木枋 m3 326.7 184912.2 -156.4 -132354.1 170.3 52558.1 模板 m2 23593.0 824495.1 3580.7 71864.8 27173.7 896360.0 木枋 m3 603.2 853218.7 -209.9 -198805.0 393.3 654413.7 双面覆模板 m2 17006.8 693829.1 17006.8 693829.1 塑料模板 m2 4688.5 503929 4688.5 503929 废木枋处理 - 6628.45 废模板处理 - 50303.41 合计 　 2821454.44 3、塑料模板使用损耗情况 名称 单位 采购 余料 废料 丢失 损耗率 废料率 丢失率 塑料模 板 M2 4688.5 2705.13 1704.59 278.78 24.12% 18.17% 5.95% 废料按两吨换一吨进行以旧换新，则废料1704.59平米换回新板852.295平米。废料率18.17%是按以旧换新之后数量计算的。 4、塑料模板实际费用组成 名称 单位 租赁 赔偿 运输费 合计 废料 丢失 塑料模板 元 257664.37 166197.53 54362.1 25705 503929 5、单位接触面积周转材料费用对比 周转材料平均费用 使用普通模板部位 使用塑料模板部位 木枋费用 723773元 391072元 332701元 模板费用 2154613.3元 1650684.3元 503929元 废材处理扣减 - 56931.86元 - 56931.86元 —— 费用合计 2821454.44元 1984824.44元 836630元 接触面积 235757平米 127385平米 108372平米 单位面积费用 12元/平米 15.6元/平米 7.7元/平米 从以上统计数据可以看出，与同类型项目相比，香年项目的周转材料单位接触面积费用达到了较低水平，塑料模板的使用对接触面积费用降低起到较大作用。 第四章 香年项目使用情况总结 一、项目部对产品充分熟悉 模板使用前期项目部会同公司物资部与生产商江苏百新塑业技术人员进行充分接触，了解产品性能、产品质量，并参观了解已经使用和正在使用塑料模板的工程项目。 二、制定配模方案及损耗分析 项目部根据与各方的沟通，在使用前期根据现场实际情况，制定了详细的配模方案及损耗分析。根据配模分析不同结构部位使用塑料模板损耗率依次为核心筒剪力墙9.1%、板6.2%、梁14.83%。 三、确定使用部位 因本工程楼层框架柱截面呈递减变化且框架柱截面尺寸与模板规格尺寸不匹配，考虑到材料投入成本及施工难易程度，最终决定在楼板、剪力墙等大面积部位整体使用，在边梁侧模部位局部使用，塑料模板、普通木模板、双面覆膜板配套使用，减少模板损耗。 四、讲解和交底充分 施工前分别召集项目管理人员、劳务队伍管理人员和各工人班组进行系统技术及安全交底工作，讲解新材料性能，操作注意事项等，为施工做好进一步准备工作。 五、劳务班组密切配合 项目部广泛征求管理人员尤其是劳务班组的意见，将已知的塑料模板的优缺点向劳务班组说明，听取劳务班组的意见和建议，获得了劳务班组的大力配合。 六、强化过程管控 使用过程中，严禁随意使用和割锯，确需割锯的部位以木模代替，对一线班组操作工人进行监督，减少塑料模板的大量损耗。 七、质量控制效果显著 充分利用了塑料模板强度高，表面光滑、周转次数多的特点，项目施工质量、经济效益、社会效益都得到了提高。 八、创新管理模式 由于塑料模板采购单价高，一次性投入大，考虑到一个项目完工之后还可在公司其它项目周转使用。为方便公司统一管理和明确管理责任，公司通过积极探索，最终确定了“由公司批量购买，然后租赁给项目使用”的管理模式。 九、不足之处 1、割锯控制未完全实现； 2、拆模过程中掉落摔坏较多，损耗率超出预期； 3、有部分塑料模板丢失，