污水厂设计修改.docVIP

1 总论 1.1项目提出背景及投资的必要性 随着工业化及城市化的迅速发展，该市的水环境污染问题日趋严重。地面水的污染问题影响了市区浅层地下水水质，从而危及市区居民生活用水和工业用水，限制了工业的发展和城市化的进程。为实现本市水质达标的目标，该市决定建设污水处理厂。 1.2城市气象与水文资料 风向：多年主导风向为北、东北风； 气温：最冷月平均为 -3.5℃； 最热月平均为32.5℃； 极端气温，最高为 41. 9℃，最低为一 17. 6℃，最大冻土深度为 0.18m； 水文：降水量多年平均为每年728mm； 蒸发量多年平均为每年1210mm； 地下水水位，地面下5～6m。 1.3城市污水排污现状及处理要求 污水水量与水质 污水处理水量：16万 m3/d； 污水水质：CODcr 450mg／L，BOD5 200 mg／L，SS 250 mg/l，氨氮 15mg／L。 处理要求 污水经二级处理后应符合以下具体要求： CODcr＜70mg／L， BOD5＜20 mg/l， SS＜30mg／L，氨氮＜5mg／L。 1.4 厂区地形 污水厂选址区域海拔标高在64～66m之间，平均地面标高为64.5m。平均地面坡度为 0.3‰～0.5‰，地势为西北高，东南低。厂区征地面积为东西长380m，南北长280m。 2 污水处理工艺计算 工艺流程图 原污水→格栅→提升泵→ 曝气沉砂池→ 氧化沟→ 二沉池 ↑ ↓ 回流泵→集泥井 ↓ 污泥压实外运←污泥脱水机←贮泥池←污泥泵←重力浓缩池←污泥泵 2.1格栅 格栅设在处理构筑物之前，用于拦截水中较大的悬浮物和漂浮物。本设计中，格栅于明 渠连接，提升泵的来水首先进入稳压井后，进入格栅渠道。 格栅计算图 2.1.1设计流量 平均日流量Qd=15000 m3/d = 625 m3/h = 0.174 m3/s 最大日流量Qmax=Kz×Qd =1.19×625 = 743.75 m3/h = 0.207 m3/s 2.1.2 设计参数 栅条间隙b=25.0 mm, 栅前水深h=0.8m, 过栅流速v= 0.6m/s,安装角度α=60° 2.1.3格栅计算 1）栅条间隙数（n）为 n= 118 (条) 2) 栅槽有效宽度（B） 设计采用φ10圆钢为栅条，即S = 0.01m。 B=S(n-1)+bn=0.01×117+0.025×118= 4.12 m 原污水来水水面埋深（相对标高）为﹣2.5m,栅槽深度3.7m。 3）过栅水头损失h2 h2 = kζ·v2/2g·sinα=3×1.79×(0.01/0.025)4/3 (0.36/19.6) ×sin75°=0.028m 栅后槽总高度H H=h+h1+h2=1.2m+0.3m+0.028m=1.528m 5) 格栅总长度L 设明渠数N1=2, 则明渠宽度B1=Qmax/(vh N1)=2.2/（0.6×1.2×2）=1.53m L=L1+L2+0.5m+1.0m+H1/tgɑ= +0.5L1+1.5+1.5/tg75° = +0.5 +1.5+0.40=7.24 m 6）栅渣量计算 取W1=0.05m3/(103m3污水) W==2.2×0.05×86400/（1.19×1000）=8.0 m3/d 拦截污物量大于0.2 m3/d，所以采用机械除污设备。 2.2污水提升泵站 2.2.1设计流量 7500m3/h 2.2.2设计选型 采用5台螺旋泵，4用1备，该泵提升流量为2100 ~2300 m3/h，转速42r/min,功率55Kw,占地面积（2×16）m2 2.2.3提升泵房 螺旋泵泵体室外安装，电机、减速机、电控柜、电磁流量计显示器室内安装，另外考虑一定检修空间。 提升泵房占地面积为（15.0+0.5+11.0）×10.0=265.0 m2 工作间占地面积为11.0 ×10.0=110.0 m2 2.3曝气沉砂池 2.3.1曝气沉砂池的设计参数： 曝气沉砂池的形状应尽可能不产生偏流和死角，在砂槽上方宜安装纵向挡板，进出口布置，应防止产生短流。 2.3.2设计说明 污水经螺旋泵提升后进入平流曝气沉砂池，并两组对称于提升泵房中轴线布置，每组分两格。 设计流量为 Qmax=7500 m3/h=2.1 m3/s,设计水力停留时间 t=2.0min,水平流速v=0.085m/s,有效水深H1=2.50m。 2.3.3池体设计计算