P集成采控平台设计方案.docVIP

P2000集成采控平台总体设计方案 概述 我公司在电信监控领域已做了3年多的开发工作，积累了丰富的经验和教训，尤其是PROMONITOR系统在移动基站监控中应用较多，技术相对成熟稳定。目前的分散式硬件结构（300型）具有模块化设计易于生产调试、方便工程布线、可形成独立产品供OEM等优点。目前我们面临的主要问题是，移动基站数量较多（每市100-200个），用户在监控系统的投入有限，对每个站点监控设备的成本控制较严。二、三年前市场刚启动时，用户更多考虑产品的技术可行性问题，现在市场在加速扩大，各家技术基本成熟且各有千秋，用户对产品设计合理性、外观、价格及服务包括工程进度都提出更高的要求，厂商之间的竞争会更激烈。所以我们应及时总结原有的300型设备的优缺点，调整产品设计方向。 300型基站监控设备主要问题： 成本较高。每个模块都有机壳、电源等必要附件，占设备成本近30%，还带来可靠性、生产调试、装配包装、外协采购等一系列负担。 设备冗余。移动基站的监控量比较少，而300型每个采控模块的采集量比较多，在移动基站的监控中用不完，造成浪费。 外形欠美观。300型设备为墙装型，施工质量不易保证，给用户感觉比较杂乱，与基站设备相比极不协调。 通信接口单一。目前基站监控多数以2M时隙插入方式实现，但也有少数用户要求以电话线、专线、无线MODEM、以太网络等方式实现，而300型设备尚不能完全适配。 处理能力低。300型以8031为CPU，对蓄电池等数据的处理比较吃力。对以后系统升级有影响。使用RS-485主从方式通信，效率低，重要告警可能因轮巡周期过长而不能及时上报。 模块化设计不足。片面强调采集器通用性，使设备结构复杂，不易施工。采集、处理、通信界面不清晰，不易维护。 尚无音视频功能。 二、P2000设计原则 P2000型产品的功能扩充、处理能力、外观设计、可维护性相对300型应有本质的提高，质的飞跃，成本更低，适合大规模应用，否则就毫无意义。 局部采用新技术，如MPC860作为主处理器以提高综合处理能力、外部通信增加网络接口以提高灵活性、采用新型采集电路以提高采集速度及精度，满足将来一定时期内的用户需求。 变分布式处理为集中式处理。P2000型设备含一个主控模块和多个采集模块，数据处理应尽量集中在主控模块，采集模块只负责采集精度及可靠性，尽量不作智能处理，使每个采集模块成为纯硬件的模块，而减少每个模块软件开发力量的配置。此外，集中式处理可为将来更高层次的独立设备打好软件基础。 尽量减少研发风险，先解决主控模块问题，避免同时进行造成力量分散。 项目规划应广泛听取用户意见，产品性能、外观等参考其它厂商设备，如研华、华为等。 为减小模板面积，各元件尽量选用贴片型。对各采集模块，按标准的PCB模板设计，包括外形尺寸、固定孔位置及孔径、接插件类型及位置、通用芯片（CPU、485接口等）封装及位置。 各模块的软硬件详细设计中应包括测试方法，配专人编写测试程序，分阶段对相应模块进行测试。 模块划分 底板/扩展底板 提供RS-485总线、各路电源总线 提供主控板到通信板及音视频板的高速同步串行线 主控（CPU）板 以MPC860为主CPU，通过RS-485总线与各监控及外挂模块通信，通过以太网接口与上位机通信，实现监控数据在LAN/WAN上传输、浏览。 提供高速同步串口与通信板接口，提供64K-2M线路传输监控数据、音视频数据。兼容300型基站监控方式。 提供高速同步串口与音视频板接口，负责音视频数据封装、传输。 提供RS-232/MODEM接口供电话线方式与上位机通信。 提供RS-232供现场调试、加载。 提供32M SDRAM/8M FLASH供程序、数据存储。 自带MPEG芯片，可独立用作网络视频服务器（见VNET2000规划） 主控板软件负责各采控子板经RS-485总线上报数据的智能处理（优先级、联动）、存储管理、协议封装等任务。 支持RS-232现场调试、加载。 支持以太网络远程加载。 扩展通信子板 通过高速同步串口与主控板连接。 提供2M/EIM通信接口适配，支持断电自愈。 提供V35通信接口，速率64K-2M。 BCM子板 该模块负责对12/24节蓄电池单体电池电压、总电压、总电流、电池表面温度的测量。因BCM子板采集对象数量较多、共地方式特殊，不宜设计为通用子板，所以BCM以12节为单位组成一个采集模块，针对24V现场只用一个模块，对双24V或48V现场则用2个模块。 因共地原因，BCM子板应有+5VDC/DC模块。 DI子板 提供16/24路隔离数字输入通道。（干触点/湿触点可选）。 6．DO子板 提供8/12路RELAY输出通道。 缺省一路提供烟雾复位。 7．AV子板（可选） 通过高速同步串口与主控板连接，提供MJPEG+压缩视频