螺旋泵的介绍.pptVIP

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螺旋泵的介绍

一 、龙骨水车 龙骨水车(dragon bone waterllft)亦称“翻车”、“踏车”、“水车”,省称“龙骨”。 一种用于排水灌溉的机械。因为其形状犹如龙骨,故名“龙骨水车”。 结构   其结构是以木反为槽,尾部浸入水流中,有小轮轴一。另一端有小轮轴,固定于堤岸的木架上。 用时踩动拐木,使大轮轴转动,带动槽内板叶刮水上行,倾灌于地势较高的田中。 后世又有利用流水作动力的水转龙骨车,利用牛拉使齿轮转动的牛拉翻车。 以及利用风力转动的风转翻车。广东等地用手摇的较轻便,施于田间水沟,称“手摇拔车”。 二、螺旋泵 一、螺旋泵的工作原理 如右图7-8所示,螺旋泵斜放置于水中,由于螺旋泵对水面的倾角小于螺旋叶片的倾角,当电动机通过变速装置带动螺旋轴时,螺旋叶片下端及水接触,水就从螺旋叶片的P点进入叶片,水在重力作用下,随叶片下降到Q点,由于转动时的惯性力,叶片将Q点的水又提升到R点,在重力作用下,水又下降至高一级叶片的底部,如此不断循环,水沿螺旋轴被一级一级的往上提起,最后升到螺旋泵的最高点而出流。 基本构造 电动机 变速装置 泵轴 叶片 轴承座 泵壳 二、螺旋泵的构造 三、影响螺旋泵工作性能的主要参数 1.倾角θ:指螺旋泵轴对水平面的安装角度。倾角太大时,流量下降 3.转速n:及螺旋泵的外径有关,外径越大,转速宜越小。 D<400mm,n=90r/min D=1000mm,n=50r/min D≥4000mm,n=20r/min 2.泵壳及叶片的间隙:间隙越小,水流失越小,泵效率越高 4.扬程H:扬程越大,泵轴越长。一般扬程控制在3~6m 5.泵直径D:泵的流量取决于泵的直径。一般认为,泵直径越大,效率越高。 6.螺距S:沿螺旋叶片环绕泵轴呈螺旋形旋转360度所经轴向距离,即为一个螺旋导程λ。 Z ——螺旋头数,也即为叶片叶片数一般为1、2片至4片左右。 7.流量Q d——泵轴的直径 S——螺距 D——泵叶轮外径 n——转速 1.流量大,省电。 3.装置简单,无专门的集水井以及封闭管道,减少土建费用。 四、螺旋泵的优缺点 优点: 2.螺旋泵只要叶片接触到水面就可把水提升上来,并可按进水位的高度,自行调节出水量,水头损失小,吸水井可以避免不必要的静水压差。 5.结构简单,易于制造,维护方便。 4.叶片间隙大,不需要设帘格,可以直接提升杂粒、木块、碎布等污物 缺点: 6.速度慢,对绒絮破坏较小 1.扬程一般不超过6至8m,在使用上收到限制。 2.其出水量直接及水位有关,故不适用于水位变化较大的场合。 3.螺旋泵必须斜装,占地面积较大 五、螺旋泵的使用和维护的注意事项 (1)应尽量使螺旋泵的吸水位在设计规定的标准点或标准点以上工作,此时螺旋泵的扬水量为设计流量,如果低于标准点,哪怕只低几厘米,螺旋泵的扬水量也会下降很多。 (2)当螺旋泵长期停用时,如果长期不动,很长的螺旋泵螺旋部分向下的挠曲会永久化,因而影响到螺旋及泵槽之间的间隙及螺旋部分的动平衡,所以,每隔一段时问就应将螺旋转动一定角度以抵消向一个方向挠曲所造成的不良影响。 (3)螺旋泵的螺旋部分大都在室外工作,在北方冬季启动螺旋泵之前必须检查吸水池内是否结冰、螺旋部分是否及泵槽冻结在一起,启动前要清除积冰,以免损坏驱动装置或螺旋泵叶片。 (4)确保螺旋泵叶片及泵槽的间隙准确均匀是保证螺旋泵高效运行的关键,应经常测量运行中的螺旋泵与泵槽的间隙是否在5~8mm之间,并调整到均匀准确的程度。巡检时注意螺旋泵声音的异常变化,例如螺旋叶片与泵槽相摩擦时会发出钢板在地面刮行的声响,此时应立即停泵检查故障,调整间隙。上部轴承发生故障时也会发出异常的声响且轴承外壳体发热,巡检时也要注意。 (5)由于螺旋泵一般都是30。倾斜安装,驱动电动机及减速机也必须倾斜安装,这样一来会影响减速机的润滑效果。因此,为减速机加油时应使油位比正常油位高一些,排油时如果最低位没有放油口,应设法将残油抽出。 (6)要定期为上、下轴承加注润滑油,为下部轴承加油时要观察是否漏油,如果发现有泄漏,要放空吸水池紧固盘根或更换失效的密封垫。在未发现问题的情况下,也要定期排空吸水池空车运转,以检查水下轴承是否正常。

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