广东省中小机械制造企业安全生产标准化管理标准8.docVIP

广东省中小机械制造企业安全生产标准化管理标准 序号 标准项目 标准内容要求 一 安全生产目标管理 应确定本企业的安全生产目标，制定为实现安全生产目标而采取的具体管理措施并组织实施。 二 安全生产责任制 主要负责人应签署文件颁布本企业的安全生产责任制，明确全员的安全生产职责，任命安全责任人、防火安全责任人，层层签订安全、防火责任书。 三 安全生产规章制度 应建立健全如下制度和规程：1安全生产责任制度；2安全生产教育制度；3安全生产检查制度；4事故管理制度；5安全生产奖惩制度；6各生产岗位的安全操作规程；7劳防用品发放、使用和管理制度；8、特种作业人员培训、管理制度。 四 安全生产管理机构及人员 1.主要负责人必须经安全生产培训考核合格，持有《广东省生产经营单位主要负责人安全资格证》或当地市级以上安全生产监督管理部门认可证书。 2.必须按《广东省注册安全主任管理规定》配备安全人员：300人以下的企业聘任不少于1名专职或兼职注册安全主任；300～500人的企业聘任不少于1名专职注册安全主任；500～1000人的企业聘任不少于2名专职注册安全主任；超过1000人的企业按2‰的比例聘任安全主任。 五 安全教育 1.应对新进厂员工进行三级安全教育，培训时间不得少于24学时。 2.应按规定对特种作业人员培训 3.应每年至少一次对全员进行安全教育。 六 安全生产“三同时” 新建、改建、扩建工程项目的安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。 七 发包和出租管理 不得将生产经营项目、场所、设备发包或者出租给不具备安全生产条件或者相应资质的单位或者个人。若生产经营项目、场所有多个承包单位、承租单位的，应与承包单位、承租单位签订专门的安全生产管理协议，或者在承包合同、租赁合同中约定各自的安全生产管理职责；对承包单位、承租单位的安全生产工作统一协调、管理。 八 安全生产检查 应按规定进行安全生产检查，发现安全隐患必须采取相应整改措施，并留存检查、整改记录。 九 危险源和事故应急预案管理 应进行危险源辨识和风险评价；对已确定的重大危险源，应登记建档，定期检测、评估、监控，并制定事故应急预案，配备有效的应急救援器材、设备，定期组织员工培训和演练。 十 事故管理 凡发生事故，均要按规定进行报告、登记、调查、分析、处理和结案，做到“四不放过”。 十一 安全生产档案 应当建立下列档案：1.安全生产教育档案；2.企业职工伤亡事故档案；3.特种设备和特种作业人员档案；4.安全生产现场监管档案；5.安全生产综合管理档案。 十二 危险化学品库 危险化学品应按其危险特性进行分类、分区、分库贮存；废弃危险化学品按规定进行回收处理。 库房符合安全标准要求，消防设施齐全，通道畅通；库内有隔热、降温、通风等措施；电气设施采用相应等级的防爆型电器。 十三 厂内机动车、起重机械、电梯、锅炉、压力容器、工业气瓶 应执行相关的特种设备管理条例和标准 十四 空压机 机身、曲轴箱等无缺陷，所有紧固件必须牢靠并有防松措施；压力表、温度表、安全阀、液位计等安全装置（附件）应完整、灵敏可靠，且在检测合格周期内使用；外露的联轴器、皮带传动装置等部位必须设置防护罩或护栏，螺杆式空压机保护盖必须关闭；配套的压缩空气管道无腐蚀，管内无积存杂物，管道漆色符合要求，并标有流向箭头，支架牢固可靠；空压机与墙、柱以及设备之间留有足够的空间距离，其区域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾等。 十五 工业管道 漆色标记应明显，流向清晰；管网平面布置图标记完整，位置准确；管道完好，无严重腐蚀、无泄漏，防静电措施可靠；埋地管道敷层完整，架空管道支架牢固合理。 十六 涂装作业场所 电器设施达到防爆要求；作业场所通风良好，密闭或狭小空间涂装作业要按规定进行气体检测，作业场所涂料存量符合要求；消防设施完备、安全标志醒目；作业场所有隔离措施，防火间距、地面符合要求；涂装区域严格实施动火审批制度。 十七 锻造机械 上下砧不松动，销、楔坚固；锤头无裂纹，缓冲装置、操纵机构灵敏、可靠；紧固部件无松动；安全装置齐全、可靠；操纵机、夹钳、剁刀等辅助工具无裂纹；储气罐等辅机安全状态良好。 十八 铸造机械 所有管路密封良好，无泄漏；安全防护装置齐全，可靠；控制系统清晰灵敏，作业点均有急停开关；防尘、防毒设备设施完好无损，且运行正常；PE正确可靠；压铸机：压铸型区应有防护装置,且与压射程序连锁；制芯机：芯盒加热棒长短适中，线头连接整洁，安全可靠；混砂机：防护罩有足够的强度，检修门电气连锁，取样门大小合理；抛（喷）丸设备：设备密封良好，门（孔）电气连锁。 十九 铸造熔炼炉 炉体完整，附属设施安全；升降及起吊装置必须符合规定；浇包及其装置完好；炉坑应有护栏或盖板；