C7050塔机安装施工方案.docVIP

C7050塔机安装方案 一、编制依据 1、四川建筑机械厂《C7050塔式起重机使用说明书》 2、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 3、《塔式起重机安全规程》GB5144－94 二、塔机的选型及基础位置、吊钩高度确定 根据混凝土施工强度的需求及后期钢栈桥、闸门及其埋件安装的需要，该工程选用一台C7050塔式起重机，该塔机最大起重20t，最大工作幅度70m，端部起吊5t。根据本工程实际地形限制及工程的需要，选用臂长40m（端部起重10.7t）。综合考虑地形及汽车吊的性能，决定将起重臂及平衡臂在643地面安装完成后整体吊装，该塔机组装件最大吊装水平距离（1p配重）：36.65米，单件最大重量（配重臂）：14.8吨，并由此确定使用130t的汽车吊。塔机重要安装件：固定支脚、塔身标准节（标准节尺寸为长×宽×高2.5×2.5×5.78m）、滑动底座、内塔身、套架、回转支承。 综合考虑进水塔体型及平面布置，保证塔机最大工作覆盖面，拟将该塔机布置于电站进水口边坡EL614马道上，具体参见《C7050塔机平面布置图》、《C7050塔机立面布置图》、《起重臂、配重臂吊装示意图（1－3）》。 塔机基础平台高程为614，混凝土基础厚1.7m，进水塔最终高程为（含塔顶启闭机室）662.6m，考虑小车及吊钩高度4.6m，最终吊钩高度为：662.6－614－1.7＋4.6＝51.6m，所需塔身标准节数为：51.6÷5.78＝8.9节，取9节。由塔机说明书说明，塔机自由高度为77.9m〉51.6m，故本次塔机安装不须使用附着装置。 三、施工准备 组织有关人员学习塔使用说明书，熟悉掌握塔性能。 2、。 、准备吨起重机一台，仪一台，枕木、木楔、铁丝、钢丝绳、绳扣、大锤、活动扳手等常用工具。 　　、施工现场的道路进行铺设和平整，并清理障碍物等。 　　、先对塔砼基础进行验收，砼强度达到90％方可进行整机总装。 　　、由塔司机对塔机进行检查，检查如下： 　　(1)、钢结构构件有无开裂与脱焊。 　　(2)、钢丝绳是否牢固可靠，是否合乎要求，绳扎头是否可靠。 　　(3)、各部件电器及元件是否正常。 　　(4)、爬升机构导向轮是否转动灵活，与塔机间隙是否合乎要求。 　　(5)、顶升液压装置是否正常。 　　(6)、对需拆卸的螺栓及销进行浸没除锈处理，埋在地下部分要清理泥土(7)、、将电源引入塔专用配电箱塔安装要求 　　1、基础采用支脚固定式，浇筑前预埋四个，其标高相对误差控制在2mm之内。 　　2、脚钢底板与凳及筋之间焊接牢固。 　　3、做一组防雷接地接地电阻值不大于4Ω。：。　　、砼浇筑前对钢筋和安装尺寸进行，确认合格后进行下道工序。 、固定支脚安装时必须保证固定支脚顶面高出钢筋砼基础顶面。、塔机的安装 安装塔标准节安装滑动底座─安装内塔身─安装顶升套架─安装回转支承─安装驾驶室─吊装平衡臂及卷扬机、配电箱、先吊装一块配重块吊装撑架系统及起重臂(包括小车牵引机构和小车)吊装剩余配重块穿绕有关绳索系统检查整机的机械部件,结构连接部件、电气部件等调整好各安全保护装置进行试车。先在地面拼装好，好安全验收，且平行于建筑物放置将平衡臂拦杆连接成整体，并绑固吊平平衡臂，起高，将根部与销固拉杆，吊上一块配重地面上将起重臂成一体安装小车并绑固，组装拉杆，并绑固将起重臂平行吊起，臂根部与销固汽车吊继续起高，将起重臂端部抬起成一定倾角度上拉杆放平起重臂，补齐配重。顶升、检查油管各处接头，进行空缸试动作，不能有漏油现象，排除油路中的空气和水份、、、、 f、反复操作至工作高度 4、必须严格遵守塔式起重机说明书的规定程序安装和拆卸。 5、顶升作业时不得进行回转和起吊。 6、靠近架空输电线安装拆卸，应采取安全保护措施。 7、安装起重臂时，应挂好揽风绳，捆好栏杆，做到起吊平稳。 8、对安装拆卸人员使用的工具、安全带、安全帽等应进行检查，不合格者立即更换。 9、起重机的拆装应在白天进行。当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。 10、指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥，所有参加拆装作业的人员都应听从指挥，如发现指挥信号不清楚或有错误时，应停止作业，待联络清楚后再进行。 11、拆装人员在进入工作现场时，应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向负责人反映，不得自行其是，应防止处理不当而造成事故。 12、参加安装拆卸的人员必须精力集中，专人指挥，相互配合，严禁酒后作业。 13、塔机安装完成后必须向当地特种设备管理部门申请验收 ，进行空载、静载、动载试验，合格并办理特种设备安全使用许可证后方可进行吊装作业。静载试验吊重为额定荷载的125%，动荷载试验吊重