第6章 辊压机与球磨机选型配置及计算.docVIP

第6章 辊压机与球磨机选型配置及计算 6.1球磨机 球磨机的构造及粉磨原理在不少书中已有详细介绍，本章仅就球磨机、选粉机、辊压机常用的有关技术参数计算以及球磨机与辊压机的配置型式、配置辊压机后的节能效果进行重点叙述。 6.1.1磨机需用功率 （6-1） （6-2） 式中： PT─磨机需用功率，kW； P0─磨机理论功率，kW； Dg─磨机公称直径，m； Dg=4~5m，δ=0.08m Dg=3~4m，δ=0.07m Di─磨机有效内径，Di=Dg-2δ，m； Vi─磨机有效容积，m3； n─磨机转速，r/min，； φ─研磨体填充率，%，一般为28~30%（γ=4.5t/m3计）； γ─钢球容重，t/m3； K1─动力系数，水泥磨、生料磨，大中型：K1 =1.25； 中小型：K1 =1.35； （6-3） 式中： F─研磨体装载量，t，； n─磨机转速，r/min，； K3─磨机比转速，%，通常为70~80%； K1─磨型系数，K1=0.69~0.75； K2─填充率系数，K2=0.009×(96.7-φ)； 6.1.2磨机单位功耗 为计算磨机生产能力，应先计算出磨机单位功耗。 （6-4） 式中： W0─磨机单位功耗，kWh/t； Wi─物料邦德功指数（易磨性），kWh/t，各种物料Wi值见表6-1； 表6-1 物料邦德功指数 物料 石灰石 生料 熟料 辊压后熟料 Wi（kWh/t） 8~14 7~12 14~19 12~13 P80─成品80%通过筛孔的粒径，μm； 表6-2 P80与比表面积的关系 比表面积S（cm2/g） 2880 3060 3150 3240 3600 P80（μm） 45.72 40.7 37.60 36.30 28.20 F80─入磨物料80%通过筛孔的粒径，μm； 表6-3 F80与粉磨系统的关系 粉磨系统 闭路球磨 加辊压机 加V型选粉机 F80（μm） 25000 1000 200 F80与粉磨系统的预处理方式有关，变化较大，且可以人为控制。 表6-4 C1~C6为各种修正系数 状况 磨内径 干法圈流 工艺流程 微粉碎 粉碎比 喂料过大 修正系数 0.915 1.30 开流1.2 圈流1.0 1.0 1.0 F80F0时1.0 因C1～C6各修正系数考虑因素较多，为计算方便C1~C6的乘积，作如下简化处理：未加辊压机取1.4，增加辊压机取1.33。 6.1.3磨机单位需要功率 （6-5） 式中： WG─磨机单位需用功率，kWh/t； y1─物料功指数（Bi）波动系数1.05； y2─减速机效率系数，1/0.98。 新型干法回转窑熟料在采用高效选粉机，且是一级圈流条件下，磨机单位功耗的公式及据此公式计算出的W0值见表6-5。 （6-6） 式中： W0─磨机单位功耗，kWh/t； S─产品比表面积，cm2/g。 表6-5 磨机单位功耗W0值 S（cm2/g） 3000 3100 3200 3300 3400 3500 3600 3700 3800 3900 4000 W0（kWh/t） 30.69 32.02 33.37 34.73 36.10 37.49 38.88 40.30 41.72 43.15 44.60 一般计算时，S=3200~3400时，W0=35；S=3500~3800时，W0=39。 6.1.4磨机生产能力 1．根据磨机需用功率及单位功耗就可计算出磨机生产能力。 （6-7） 式中： Q─磨机生产能力，t/h； PT—磨机需用功率，kW； W0—磨机单位功耗，kWh/t。 2．经验公式： （6-8） 式中： Q—磨机生产能力，t/h； P0─磨机理论功率，kW； q0─磨机单位功产，kg/kWh； q0与系统流程、生料粉磨方式、水泥标号有关，其值见表6-6、6-7。 表6-6 生料磨单位理论功产q0(kg/kWh) 生料细度（80μm筛筛余） 系统流程 统计值 波动范围 备注 干法管磨 开流 53.9 50~60 矿渣配料＜70% 圈流 91.2 75~89 烘干兼粉磨 12~14% 中卸 93.4 85~95 尾卸 85.3 80~90 风扫 82.3 75~85 表6-7 水泥磨单位理论功产q0(kg/kWh) 水泥品种 比表面积（cm2/g） 系统流程 统计值 波动范围 P.O52.5 320